Τι είναι το «1C:ERP»: από την ιστορία της δημιουργίας του έως τα επιτεύγματα της εφαρμογής του. Είναι το 1C σύστημα ERP; 1s erp εταιρική διαχείριση

Σε αυτό το άρθρο θα μιλήσουμε για το σύστημα ERP "Manufacturing Enterprise Management". Κατά την αυτοματοποίηση των κατασκευαστικών εταιρειών, αυτό το προϊόν αποδεικνύεται συχνά η βέλτιστη λύση και έχω συμμετάσχει στην εφαρμογή του 1C UPP για διαφορετικούς οργανισμούς περισσότερες από μία φορές.

Ενώ εργαζόμουν, παρατήρησα ότι δεν υπάρχουν ουσιαστικά κριτικές για αυτό το προϊόν λογισμικού. Υπάρχει τεχνική τεκμηρίωση, μερικές συμβουλές για προγραμματιστές για την επίλυση συγκεκριμένων προβλημάτων σε αυτό το σύστημα και μαθήματα κατάρτισης. Αλλά για τους χρήστες δεν υπάρχει σαφής περιγραφή ολόκληρου του συστήματος. Και πολύ συχνά, πριν εφαρμόσω αυτό το προϊόν λογισμικού, πρέπει να εξηγήσω τα χαρακτηριστικά, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του «Manufacturing Enterprise Management» πρακτικά «στα δάχτυλά μου».

Ακόμη και στο Habré στην ενότητα ERP δεν υπήρχαν ακόμα πληροφορίες για αυτό το σύστημα. Αυτό το κενό αποφάσισα να καλύψω. Επιπλέον, ελπίζω ότι το άρθρο μου θα βοηθήσει τους επιχειρηματίες και τους ειδικούς πληροφορικής στο στάδιο της επιλογής λογισμικού για την αυτοματοποίηση μιας κατασκευαστικής επιχείρησης και θα τους προετοιμάσει για τα χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την εφαρμογή αυτού του συστήματος.

Σε αυτήν την ανασκόπηση θέλω να σας πω τι είναι το σύστημα UPP. 1.3, ώστε όποιος αποφασίσει να το αγοράσει και να το εφαρμόσει να είναι πιο συνειδητοποιημένος και πιο συνειδητός στην επιλογή αυτού του ακριβού προϊόντος. Θα προσπαθήσω να δώσω μια αντικειμενική αξιολόγηση του συστήματος, με βάση την εμπειρία μου με αυτό και την εμπειρία των πελατών μου. Αυτή η αναθεώρηση θα βοηθήσει κάποιον να λάβει μια θετική απόφαση σχετικά με την αγορά του προγράμματος και κάποιος θα αποφασίσει να το εγκαταλείψει.

Για να κατανοήσετε τα χαρακτηριστικά ενός προϊόντος λογισμικού, πρέπει να απαντήσετε στις ακόλουθες ερωτήσεις:

1. Τι είναι το σύστημα, ποιες εργασίες έχουν τεθεί για αυτό.
2. Πόσο ικανό είναι αυτό το σύστημα να εκτελεί τις εργασίες που του έχουν ανατεθεί;
3. Προσδιορίστε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του συστήματος.

Το πρώτο πράγμα που είναι πολύ σημαντικό να κατανοήσουμε: 1C. Η διαχείριση της μεταποιητικής επιχείρησης δεν είναι απλώς ένα λογιστικό σύστημα κατά την ανάπτυξή του, ελήφθησαν υπόψη σύγχρονες μέθοδοι διαχείρισης επιχειρήσεων και ως εκ τούτου αυτό το προϊόν προσφέρεται για χρήση, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος ERP. Επιπλέον, από το όνομα προκύπτει ότι το συγκεκριμένο προϊόν προορίζεται για επιχειρήσεις παραγωγικού τύπου. Από αυτή την άποψη σκοπεύω να εξετάσω το προϊόν λογισμικού 1C UPP.

Τι είναι ένα σύστημα ERP;

Το σύστημα ERP (Enterprise Resource Planning) είναι ένα εταιρικό πληροφοριακό σύστημα που έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει, να καταγράφει και να αναλύει όλους τους τύπους επιχειρηματικών διαδικασιών και να επιλύει επιχειρηματικά προβλήματα σε επιχειρηματική κλίμακα.

Με απλά λόγια, το σύστημα ERP συνδυάζει όλους τους τύπους λογιστικής που υπάρχουν στην εταιρεία. Χρησιμοποιώντας συστήματα ERP, ανταλλάσσονται πληροφορίες και πραγματοποιείται αλληλεπίδραση μεταξύ διαφορετικών τμημάτων κ.λπ. Στην περίπτωση του συστήματος ERP «Manufacturing Enterprise Management», το προϊόν λογισμικού προσφέρει την υλοποίηση όλων αυτών των λειτουργιών για μια κατασκευαστική εταιρεία.

Κατά την εφαρμογή του προϊόντος "Manufacturing Enterprise Management", οι προγραμματιστές προσπάθησαν να συνδυάσουν τη μέγιστη δυνατή λίστα λειτουργιών στο σύστημα. Αν κοιτάξετε τα έγγραφα, μπορείτε να μετρήσετε έως και 15 υποσυστήματα. Το γεγονός είναι ότι στο 1C τα έγγραφα ομαδοποιούνται σε υποσυστήματα:

• Έλεγχος παραγωγής
• Διαχείριση κόστους
• Διαχείριση προμηθειών
• Σχεδίαση
• Φορολογική και λογιστική
• Μισθός
• Λογιστική προσωπικού κ.λπ.

Εκείνοι. Προσπαθήσαμε να συμπεριλάβουμε σε αυτό το σύστημα όλες τις λειτουργίες που μπορεί να απαιτούνται για τη λειτουργία μιας μεταποιητικής επιχείρησης. Αυτός είναι ακριβώς ο τρόπος με τον οποίο η εταιρεία 1C τοποθετεί το σύστημα ERP της: έχει ήδη όλα όσα χρειάζεστε για να αυτοματοποιήσετε οποιεσδήποτε διαδικασίες χωρίς τη χρήση άλλων προϊόντων λογισμικού.


Το στιγμιότυπο οθόνης που τράβηξα δείχνει ξεκάθαρα ότι ένα πολύ μικρό μέρος των εγγράφων σχετίζεται άμεσα με την παραγωγή. Όλα τα άλλα έγγραφα είναι πρόσθετα υποσυστήματα που έχουν σχεδιαστεί για να κάνουν τη «Διαχείριση Επιχειρήσεων Παραγωγής» μια καθολική λύση για το έργο όλων των τμημάτων. Δεν βλέπω κανένα νόημα να εξετάσω όλες αυτές τις δυνατότητες λεπτομερώς, αλλά είναι σημαντικό κάθε ένα από τα υποσυστήματα να λειτουργεί αποτελεσματικά και πλήρως και να μπορεί να λύσει τις ανάγκες μιας συγκεκριμένης επιχείρησης. Σε αυτό το άρθρο θα σταθούμε λεπτομερώς στο μπλοκ που διακρίνει το UPP από άλλες λύσεις 1c - Production Management.

1C UPP: περισσότερα για το προϊόν

Η εταιρεία 1C τοποθετεί τη "Manufacturing Enterprise Management" ως ένα από τα κορυφαία προϊόντα της. Αυτή είναι μια τυπική διαμόρφωση από το 1C, δηλ. το προϊόν λογισμικού παράγεται εξ ολοκλήρου από την ίδια την 1C και τυχόν τροποποιήσεις στο σύστημα πρέπει να πραγματοποιούνται από επίσημους συνεργάτες της 1C. Το UPP είναι μια από τις διαμορφώσεις που υποστηρίζονται συνεχώς από το 1C, κυκλοφορούν ενημερώσεις κ.λπ.

Για αυτήν την τυπική διαμόρφωση, έχουν δημιουργηθεί πολλές τροποποιημένες, λεγόμενες βιομηχανικές εκδόσεις: 1Γ.Μηχανολόγων Μηχανικών, 1Γ.Εργοστάσιο επεξεργασίας κρέατος, 1Γ.Παραγωγή επίπλων, 1Γ.Εκτύπωση κ.λπ.

Οι βιομηχανικές λύσεις δημιουργούνται από συνεργαζόμενες εταιρείες 1C με βάση τη βασική διαμόρφωση. Αυτό συνήθως συμβαίνει ως εξής: γίνονται τροποποιήσεις για έναν συγκεκριμένο πελάτη, μετά από τις οποίες «συναρμολογούνται» σε μια νέα έκδοση που προορίζεται για τον επιλεγμένο κλάδο. Η τροποποιημένη διαμόρφωση πήρε το όνομά της από τη βιομηχανία για την οποία γράφτηκε και πωλείται ως "λύση σε κουτί".

Κόστος προϊόντος

Για να εργαστείτε με αυτήν τη διαμόρφωση, πρέπει να αγοράσετε το ίδιο το προϊόν. Η συνιστώμενη τιμή από την εταιρεία 1C είναι 186.000 ρούβλια. Και η αδειοδότηση αυτού του προϊόντος λογισμικού πραγματοποιείται σε κοινή βάση για το 1C, δηλ. Οι χρήστες άλλων προϊόντων 1C δεν μπορούν να αγοράσουν ξεχωριστές άδειες χρήσης για αυτό το σύστημα.

Οποιαδήποτε άδεια, για παράδειγμα, από το 1C Accounting ή το 1C Trade and Warehouse είναι κατάλληλη για αυτό το σύστημα. Φυσικά, το κόστος των αδειών για αυτά τα προϊόντα είναι το ίδιο.

Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε: για βιομηχανικές λύσεις, οι συνεργαζόμενες εταιρείες 1C ενδέχεται να απαιτούν τις δικές τους ξεχωριστές άδειες. Και εδώ η τιμή μπορεί να διαφέρει από τη βασική έκδοση.

Όπως όταν εργάζεστε με άλλα προϊόντα, η αδειοδότηση πραγματοποιείται σύμφωνα με μία από τις επιλογές που είναι αποδεκτές στο 1C: για υπολογιστή (συσκευή) και για χρήστη (συνδέσεις από οποιαδήποτε συσκευή). Δεν θα μπω σε λεπτομέρειες εδώ, καθώς όλες οι πληροφορίες βρίσκονται στον ιστότοπο της 1C. Μπορείτε να το γνωρίσετε στον σύνδεσμο: http://v8.1c.ru/enterprise/

Πολλά έχουν γραφτεί για το ίδιο το πρόγραμμα 1C. Έχω ήδη γράψει για αυτήν την πλατφόρμα, για παράδειγμα, στο άρθρο "". Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι το σύστημα «Manufacturing Enterprise Management» λειτουργεί με βάση το 1C. Enterprise 8.3, όλα τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του βασικού λογισμικού είναι επίσης παρόντα σε αυτό.

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στη διαμόρφωση

Στο βιβλίο «Production and Operations Management» των R.B. Chase, F.R Jacobs, N.J. Aquilano, μου άρεσε η λίστα των εργασιών που τίθενται σε συστήματα ERP για μια κατασκευαστική επιχείρηση:

1. Τηρείτε αρχεία με τις νέες παραγγελίες και ενημερώνετε έγκαιρα το τμήμα παραγωγής για αυτές.
2. Δώστε στο τμήμα πωλήσεων τη δυνατότητα να δει την κατάσταση της παραγγελίας του πελάτη ανά πάσα στιγμή.
3. Δώστε στο τμήμα αγορών τη δυνατότητα να δει τις ανάγκες παραγωγής για υλικά ανά πάσα στιγμή.
4. Η έγκαιρη παροχή στο κράτος στοιχείων για την απόδοση της εταιρείας, π.χ. τήρηση λογιστικών και φορολογικών αρχείων.

Ας δούμε κάθε ένα από αυτά τα σημεία με περισσότερες λεπτομέρειες. Για λόγους σαφήνειας, θα χρησιμοποιήσω έναν από τους πελάτες μου ως παράδειγμα - μια επιχείρηση ραπτικής που χρησιμοποιεί το σύστημα SCP και είναι ένα κλασικό και οπτικό μοντέλο παραγωγής. Αυτή η επιχείρηση διαθέτει πολλά διαφορετικά τμήματα: τμήμα σχεδίασης, μηχανικής, παραγωγής, αποθήκευσης υφασμάτων και αξεσουάρ, τμήμα αποθήκευσης τελικών προϊόντων, τμήμα διαχείρισης.

Λογιστική για νέες παραγγελίες στο τμήμα πωλήσεων

Η λογιστική παραγγελιών αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της εργασίας κάθε τμήματος πωλήσεων. Οποιαδήποτε παραγγελία αποτελείται από πολλά μέρη:

1. Λογιστική πελατών (στον οποίο γίνεται η πώληση).
2. Λογιστική για αγαθά (τι θα πουληθεί στον πελάτη).

Οι αγοραστές (πελάτες) εισάγονται στον κατάλογο των Αντισυμβαλλομένων. Οι πελάτες μπορούν να είναι τόσο φυσικά όσο και νομικά πρόσωπα. Στην κάρτα αντισυμβαλλομένου, μπορείτε να υποδείξετε όλα τα τραπεζικά στοιχεία της εταιρείας, τους αριθμούς τηλεφώνου, τη διεύθυνση παράδοσης και άλλες πληροφορίες που είναι απαραίτητες για την επεξεργασία των εγγράφων και την πραγματοποίηση μιας πώλησης.

Και λεπτομερείς πληροφορίες για όλα τα προϊόντα που μπορούν να πωληθούν αποθηκεύονται στον κατάλογο Ονοματολογίας.


Η ονοματολογία είναι ένας κατάλογος που έχει σχεδιαστεί για να αποθηκεύει πληροφορίες σχετικά με αγαθά και υπηρεσίες που μπορούν να παρέχονται στον αγοραστή. Και σε αυτό το σύστημα, η ονοματολογία είναι ένα από τα πιο σύνθετα βιβλία αναφοράς.

Τα ακόλουθα μπορούν να αποθηκευτούν εδώ:

• Ονομασία προϊόντος
• Σειρά
• Φωτογραφίες
• Αρχεία τεχνικής τεκμηρίωσης
• Περιγραφή και σχεδόν οποιαδήποτε άλλη πληροφορία για το προϊόν.

Χρησιμοποιώντας αυτούς τους καταλόγους, ένας υπάλληλος του τμήματος πωλήσεων δημιουργεί ένα έγγραφο Παραγγελίας Πελάτη, όπου υποδεικνύει τον αντισυμβαλλόμενο και μια λίστα ειδών με τιμές.

Χρησιμοποιώντας το παράδειγμα της παραγωγής ραπτικής, η εργασία σε μια παραγγελία χωρίζεται στα ακόλουθα στάδια:

1. Αποδεχτείτε παραγγελίες και καταγράψτε τις ανάγκες των πελατών.
2. Εάν είναι απαραίτητο, αγοράστε υλικό για την παραγγελία.
3. Εκτελέστε το κόψιμο και στη συνέχεια το ράψιμο των προϊόντων.
4. Διεξαγωγή επιθεώρησης (ποιοτικός έλεγχος) εμπορευμάτων.
5. Μεταφορά τελικών προϊόντων στην αποθήκη.
6. Πραγματοποιήστε αποστολή ή παράδοση στον αγοραστή.

Έτσι, ολοκληρώθηκε το πρώτο στάδιο της εργασίας: δημιουργήθηκε το έγγραφο Παραγγελίας Πελάτη, το οποίο αντικατοπτρίζει τα δεδομένα του πελάτη και τα αγαθά που χρειάζεται. Τώρα πρέπει να μεταφέρουμε τις πληροφορίες στην παραγωγή.

Ειδοποίηση παραγωγής για νέες παραγγελίες

Η κατασκευή θα πρέπει να βλέπει νέες παραγγελίες αμέσως μόλις φτάσουν. Η διαμόρφωση 1C UPP, γενικά, αντιμετωπίζει αυτήν την εργασία. Αλλά προκύπτει ένα αντιπρόβλημα: η παραγωγή πρέπει να βλέπει μόνο εκείνες τις παραγγελίες που πρέπει να παραχθούν. Εκείνοι. Εάν το έγγραφο παραγγελίας προσδιορίζει αγαθά που είναι ήδη σε απόθεμα, η παραγωγή δεν ενδιαφέρεται για μια τέτοια παραγγελία και η εμφάνισή της στη λίστα των εγγράφων που είναι διαθέσιμα για παραγωγή μπορεί να δημιουργήσει επιπλέον σύγχυση.

Η παραγωγή θα πρέπει να βλέπει παραγγελίες αμέσως μετά την παραλαβή τους, αλλά μόνο εκείνο το μέρος των παραγγελιών για το οποίο πρέπει να παραχθούν προϊόντα.

Προκειμένου να αποφευχθούν τέτοια προβλήματα, οι προγραμματιστές 1C προσφέρουν την ακόλουθη λύση: με βάση την παραγγελία του αγοραστή, ο διευθυντής πωλήσεων πρέπει να δημιουργήσει ένα νέο έγγραφο - Παραγγελία παραγωγής, το οποίο θα αναφέρει τα προϊόντα που πρέπει να παραχθούν.

Αλλά αυτή η επιλογή δεν μπορεί να ονομαστεί πολύ βολική, καθώς υπάρχει ένα ακόμη βήμα στην εργασία, που εξαρτάται πλήρως από τον ανθρώπινο παράγοντα. Εκείνοι. Μετά τη δημιουργία μιας παραγγελίας, ο διαχειριστής μπορεί να ξεχάσει να δημιουργήσει μια παραγγελία παραγωγής, να κάνει ένα λάθος κ.λπ. Ως αποτέλεσμα, τα απαιτούμενα αγαθά δεν θα παραδοθούν εγκαίρως στο σχέδιο παραγωγής και ο πελάτης δεν θα παραλάβει τα παραγγελθέντα προϊόντα εγκαίρως. Φυσικά, με πλήρη αυτοματοποίηση της επιχείρησης, τέτοιες καταστάσεις είναι απαράδεκτες. Από την άλλη, αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί πλήρως με τη δημιουργία πρόσθετης επεξεργασίας.

Δημιουργήσαμε την παρακάτω λύση για εταιρεία ρούχων. Ένα πρόσθετο πρόσθετο γράφτηκε που δημιουργεί μια παραγγελία παραγωγής αυτόματα με βάση μια συγκεκριμένη λίστα διαφορετικών συνθηκών.

Αυτή η επεξεργασία καθόρισε εάν τα απαιτούμενα είδη ήταν σε απόθεμα. Εάν όχι, τότε το επόμενο βήμα ήταν η ανάλυση των διαθέσιμων ειδών στην παραγωγή. Εάν δεν υπάρχουν τέτοια προϊόντα ή έχουν προγραμματιστεί για μια ημερομηνία μεταγενέστερη από αυτή που καθορίζεται στην παραγγελία, δημιουργείται αυτόματα μια παραγγελία παραγωγής.

Συμπέρασμα:Το σύστημα έχει όλα όσα χρειάζεστε για να αποθηκεύσετε πληροφορίες σχετικά με προϊόντα και πελάτες. Είναι δυνατή η δημιουργία παραγγελίας και η μεταφορά της στην παραγωγή. Ωστόσο, για να αυτοματοποιηθεί πλήρως η εργασία, θα απαιτήσει και πάλι τροποποίηση για να ταιριάζει στις ανάγκες μιας συγκεκριμένης επιχείρησης.

Κατάσταση παραγγελίας στην παραγωγή

Όπως ήδη αναφέρθηκε, αφού μια παραγγελία εισέλθει στην παραγωγή, είναι απαραίτητο να παρέχεται στο τμήμα πωλήσεων η δυνατότητα να παρακολουθεί την κατάσταση της παραγγελίας σε πραγματικό χρόνο. Είναι σημαντικό για τον διευθυντή του τμήματος πωλήσεων να γνωρίζει σε ποιο στάδιο βρίσκεται η εργασία: εάν τα παραγγελθέντα προϊόντα έχουν ήδη παραδοθεί στην εργασία, πότε σχεδιάζεται να ολοκληρωθεί κ.λπ.

Αυτό υλοποιείται με έναν από τους δύο τρόπους:

1. Ο διευθυντής πωλήσεων μπορεί να παρακολουθεί σε ποιο τεχνολογικό στάδιο βρίσκεται η εργασία της παραγγελίας: προγραμματισμένη, έναρξη εργασίας, έλεγχος ποιότητας κ.λπ. Έτσι, ένας ειδικός πωλήσεων μπορεί να παρακολουθεί συνεχώς τις εργασίες σε κάθε παραγγελία και να ενημερώνει τον πελάτη για τις προθεσμίες.
2. Ορίζεται περίοδος πώλησης για το προϊόν, δηλ. την ημερομηνία κατά την οποία ο κατάλογος των απαιτούμενων ειδών θα παραχθεί, θα δοκιμαστεί και θα είναι έτοιμος για αποστολή.

Το σύστημα δεν παρέχει τα απαραίτητα εργαλεία για την υλοποίηση της πρώτης επιλογής. Οι αναφορές που είναι διαθέσιμες αντικατοπτρίζουν μόνο την κατάσταση των παραγγελιών και των αγαθών σε απόθεμα. Για την παραγωγή, εάν είναι απαραίτητο να εφαρμοστεί σταδιακή ειδοποίηση, θα χρειαστούν τροποποιήσεις.
Δυστυχώς στη δεύτερη περίπτωση δεν υπάρχουν έτοιμα εργαλεία για περιπτώσεις που η παραγωγή μπορεί να αλλάξει την ημερομηνία ολοκλήρωσης της παραγγελίας. Μόνο το τμήμα πωλήσεων μπορεί να κάνει αλλαγές στην ημερομηνία αποστολής και άνω. Συνήθως, ο διαχειριστής μπορεί να επαναπρογραμματίσει την αποστολή σε μεταγενέστερη ημερομηνία, αλλά η παραγωγή θα πρέπει να ειδοποιηθεί για τη δυνατότητα αλλαγής του χρόνου δημιουργίας των αγαθών με μη αυτόματο τρόπο. Επίσης, αν χρειαστεί, η παραγωγή δεν μπορεί να αναβάλει την ημερομηνία αποστολής, ακόμη και αν καταστεί δυνατή η ταχύτερη ολοκλήρωση της παραγγελίας.

Στη βασική διαμόρφωση, οι όποιες αλλαγές στις προθεσμίες και ο καθορισμός του σταδίου εκπλήρωσης της παραγγελίας πραγματοποιούνται χειροκίνητα από τους εργαζόμενους, με αποτέλεσμα να εντάσσεται στην εργασία ένας απρόβλεπτος ανθρώπινος παράγοντας. Αλλά εδώ οι βελτιώσεις θα βοηθήσουν στην επίλυση του προβλήματος.

Έτσι, για την παραγωγή ραπτικής, δημιουργήσαμε μια συνοπτική αναφορά που έδειχνε: ποια παρτίδα αγαθών (από ποιες παραγγελίες) είναι σε παραγωγή, συμπεριλαμβανομένης της, η αναφορά δείχνει ποια παρτίδα είναι στην κοπή, ποια στο ράψιμο και ούτω καθεξής. Εκείνοι. χωρίσαμε τις διαδικασίες παραγωγής σε στάδια και η αναφορά εμφάνιζε τη συνολική εικόνα - ποια προϊόντα από ποιες παραγγελίες βρίσκονται σε ποια στάδια παραγωγής, ποια βρίσκονται στην ουρά (υποδεικνύει την ημερομηνία έναρξης της εργασίας), ποια βρίσκονται σε ποιοτικό έλεγχο, ποια έχουν γίνει αποστέλλεται στην αποθήκη.

Αρχικά, αυτή η αναφορά δημιουργήθηκε για τους εργαζόμενους στην παραγωγή, ώστε να μπορούν να παρακολουθούν την εργασία τους και να κάνουν προσαρμογές εάν είναι απαραίτητο. Αλλά αργότερα ανοίξαμε την ίδια αναφορά στο τμήμα πωλήσεων, ώστε οι διαχειριστές να μπορούν επίσης να δουν την κατάσταση μιας συγκεκριμένης παραγγελίας.

Συμπέρασμα:Η διαμόρφωση δεν προβλέπει αυτόματη ανταλλαγή δεδομένων μεταξύ του τμήματος πωλήσεων και της παραγωγής μετά την υποβολή της παραγγελίας για επεξεργασία. Ωστόσο, είναι δυνατή η εφαρμογή παρόμοιων λύσεων με βάση αυτή τη διαμόρφωση δημιουργώντας πρόσθετες αναφορές και επεξεργασία.

Επικοινωνία μεταξύ του τμήματος παραγωγής και αγορών

Ένα πολύ σημαντικό σημείο είναι η παροχή στην παραγωγή με τα απαραίτητα υλικά. Ταυτόχρονα, για σωστή λειτουργία, είναι απαραίτητο να παρέχεται στην παραγωγή όλα τα απαραίτητα για την εκπλήρωση των παραγγελιών και τη δημιουργία εμπορευμάτων για δωρεάν πώληση από την αποθήκη και από την άλλη πλευρά, είναι απαραίτητο να μην συσσωρεύονται πλεονάζοντα υλικά στην αποθήκη. Επομένως, το τμήμα προμηθειών πρέπει να έχει πρόσβαση σε ενημερωμένες πληροφορίες σχετικά με την ποσότητα των υλικών στην αποθήκη και τις τρέχουσες ανάγκες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης μιας λίστας υλικών για παραγγελίες που μόλις έχουν προγραμματιστεί για παραγωγή.

Πώς πρέπει να γίνει αυτό το έργο:

1. Δημιουργείται μια λίστα αναγκών.
2. Με βάση αυτόν τον κατάλογο και τις προδιαγραφές του προϊόντος, σχηματίζεται ένας κατάλογος υλικών που είναι απαραίτητα για την παραγωγή προϊόντων.
3. Με βάση τη λίστα που ελήφθη, διαμορφώνεται σχέδιο προμηθειών.
4. Σύμφωνα με το σχέδιο προμηθειών, το σύστημα δημιουργεί παραγγελίες για προμηθευτές.

Ένα σημαντικό μειονέκτημα του συστήματος:Το τμήμα αγορών δεν έχει τρόπο να δει ποια υλικά πρέπει να αγοραστούν από ποιους προμηθευτές και σε ποιες τιμές. Εκείνοι. οι εκθέσεις δείχνουν μόνο τις γενικές τρέχουσες ανάγκες παραγωγής και για να ληφθούν πιο λεπτομερείς πληροφορίες, πρέπει να γίνουν πρόσθετες τροποποιήσεις.
Το σύστημα διαθέτει ένα έγγραφο που ονομάζεται Σχέδιο Προμηθειών. Συλλέγει πληροφορίες για ανάγκες, π.χ. για το τι πρέπει να αγοραστεί για να εξασφαλιστεί η παραγωγή και σε ποια ποσότητα, όπως θα έπρεπε σε ένα κλασικό σύστημα MRP.


MRP (Σχεδιασμός απαιτήσεων υλικού)είναι ένας αυτοματοποιημένος σχεδιασμός των αναγκών της επιχείρησης σε πρώτες ύλες και προμήθειες για την παραγωγή. Ο προγραμματισμός γίνεται βάσει προδιαγραφών.

Προδιαγραφές (Bill of Material)είναι ένα βιβλίο αναφοράς που περιγράφει όλες τις παραμέτρους ενός συγκεκριμένου υλικού, τις ποιότητες, τα χαρακτηριστικά, τις ανοχές του. Για ένα τελικό προϊόν ή "ημικατεργασμένο προϊόν", η προδιαγραφή υποδεικνύει από τι αποτελείται το προϊόν.

Η παραγωγή κάθε προϊόντος απαιτεί συγκεκριμένα υλικά και ημικατεργασμένα προϊόντα. Τα υλικά μπορούν να παραγγελθούν άμεσα με βάση τις προδιαγραφές. Για τα ημικατεργασμένα προϊόντα, είναι απαραίτητο να κάνετε το επόμενο βήμα - να καταλάβετε από ποια υλικά αποτελείται, με τη σειρά του, αυτό ή εκείνο το ημικατεργασμένο προϊόν. Και επίσης προσθέστε τα απαραίτητα υλικά στην παραγγελία.

Έτσι, κάθε τελικό προϊόν χωρίζεται αυτόματα σε υλικά χρησιμοποιώντας διάφορα βήματα. Για παράδειγμα:

Το κοστούμι αποτελείται από παντελόνι, σακάκι και συσκευασία (πακέτο). Το παντελόνι και ένα σακάκι είναι ημικατεργασμένα προϊόντα που πρέπει να αποσυντεθούν στο επόμενο βήμα για να δημιουργηθεί ένα πακέτο, το υλικό μπορεί να προστεθεί αμέσως στις αγορές. Στο δεύτερο βήμα, το παντελόνι «χωρίζεται» σε διαφορετικούς τύπους υφάσματος, κλωστή, φερμουάρ και κουμπιά. Ομοίως, ένα σακάκι αποτελείται επίσης από διαφορετικούς τύπους υφάσματος, κλωστές και κουμπιά. Όλα αυτά τα υλικά προστίθενται στο σχέδιο αγορών.

Τώρα μπορείτε να προχωρήσετε στην επιλογή προμηθευτή για κάθε ένα από τα υλικά και να δημιουργήσετε μια παραγγελία. Όλα τα παραπάνω στάδια στο σύστημα SCP δεν είναι αυτοματοποιημένα και επομένως θα απαιτηθούν ορισμένες τροποποιήσεις για την επίλυση του προβλήματος. Ταυτόχρονα, η διαμόρφωση παρέχει τη δυνατότητα αποθήκευσης όλων των απαιτήσεων, ενώ υπάρχει και η δυνατότητα συλλογής πληροφοριών προμήθειας. Αλλά στη βασική έκδοση, όλα απαιτούν ανθρώπινη παρέμβαση, η οποία μειώνει το επίπεδο ευκολίας και αξιοπιστίας. Επομένως, η εξωτερική επεξεργασία θα είναι επίσης πολύ χρήσιμη εδώ, ειδικά επειδή όλα τα δεδομένα και η πρόσβαση σε αυτήν είναι διαθέσιμα στο σύστημα.

Για την παραγωγή ραπτικής, λύσαμε το θέμα ως εξής. Με βάση την έκθεση που αναπτύχθηκε για την παραγωγή, καθώς και πληροφορίες σχετικά με τις παραγγελίες, υπολογίστηκε αυτόματα η ανάγκη για τα απαραίτητα υλικά. Στη συνέχεια, τα υλικά που ήταν αποθηκευμένα στην αποθήκη αφαιρέθηκαν από αυτή τη λίστα και δημιουργήθηκε μια αναφορά με τη βοήθεια της οποίας μπορούσαν να γίνουν αγορές. Στη συνέχεια, οι προμηθευτές σας λένε πόσο γρήγορα μπορούν να παραδώσουν τα υλικά. Και αυτές οι πληροφορίες εισάγονται χειροκίνητα στο σύστημα, βάσει του οποίου οι πωλητές θα μπορούν να ειδοποιούν τους πελάτες για το χρονοδιάγραμμα παραγωγής της παραγγελίας.

Λογιστική και φορολογική αναφορά σε μια «λύση κουτιού»

Η τυπική διαμόρφωση του "Manufacturing Enterprise Management", όπως σχεδιάστηκε από τους προγραμματιστές, θα πρέπει να συλλέγει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για τη λογιστική και φορολογική αναφορά και να δημιουργεί όλες τις απαραίτητες αναφορές για το έργο του λογιστηρίου.
Και εδώ αυτή η διαμόρφωση έχει μια πολύ μεγάλη «αχίλλειο πτέρνα». Το γεγονός είναι ότι σε κάθε έγγραφο υπάρχουν τρία πλαίσια ελέγχου:

• UU – έγγραφο για τη λογιστική διαχείρισης.
• BU - το έγγραφο υπόκειται σε λογιστική.
• NU - το έγγραφο υπόκειται σε φορολογική λογιστική.

Δεδομένου ότι τα έγγραφα δεν χωρίζονται σε διαφορετικά συστήματα, ο ανθρώπινος παράγοντας παίζει ρόλο. Για παράδειγμα, ένας υπάλληλος του τμήματος αγορών ή ένας αποθηκάριος, αφού παραλάβει υλικά, αναρτά ένα έγγραφο απόδειξης. Το υλικό είναι καταχωρημένο. Αν όμως δεν τικάρει το λογιστικό σύστημα, τότε ο λογιστής δεν βλέπει το παραστατικό και ο ίδιος αναρτά το τιμολόγιο με βάση το φορολογικό τιμολόγιο που έλαβε. Ως αποτέλεσμα, το έγγραφο διορθώνεται δύο φορές από διαφορετικούς συντάκτες. Και αν προκύψουν σφάλματα, θα είναι πολύ δύσκολο να εντοπιστεί ο ένοχος.

Δεν ξέρω πώς λύνεται αυτό το πρόβλημα σε διαφορετικές περιπτώσεις. Μέχρι στιγμής, έχω συναντήσει επιλογές όπου η διοίκηση συμφώνησε με αυτό το μειονέκτημα και προτιμούσε να βασιστεί στους υπαλλήλους. Η μόνη μέθοδος προστασίας από ανθρώπινο λάθος που έχει εφαρμοστεί είναι να ορίσετε τα προεπιλεγμένα πλαίσια ελέγχου. Καταρχήν, στις μικρομεσαίες επιχειρήσεις με τις οποίες συνήθως συνεργάζομαι, αυτό είναι πραγματικά αρκετό.

Ενοποίηση με άλλα προϊόντα λογισμικού και συστήματα

Η ενοποίηση είναι ένα σημαντικό στάδιο που είναι απαραίτητο κατά την αυτοματοποίηση της εργασίας οποιασδήποτε εταιρείας, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής. Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε ότι η ενσωμάτωση είναι μια δαπανηρή διαδικασία που απαιτεί σημαντικό χρόνο και προσπάθεια. Δεδομένου ότι μιλάμε για ένα σύνθετο πολυλειτουργικό σύστημα ERP, για την υψηλής ποιότητας αυτοματοποίηση των διαδικασιών θα χρειαστεί να ληφθεί μεγάλος αριθμός διαφόρων δεδομένων από διαφορετικές πηγές.

Αν το δείτε από την άποψη της παραγωγής, θα χρειαστεί οπωσδήποτε να φορτώσετε δεδομένα σχετικά με τις ημερομηνίες κυκλοφορίας του προϊόντος, τα ημικατεργασμένα προϊόντα και τα υλικά στο σύστημα. Το τμήμα αγορών ανεβάζει δελτία παράδοσης και άλλα έγγραφα παραλαβής στο σύστημα. Το τμήμα πωλήσεων πρέπει να ανεβάσει πληροφορίες σχετικά με παραγγελίες και ούτω καθεξής. Επιπλέον, είναι δυνατές διαφορετικές καταστάσεις στην παραγωγή και είναι πολύ σημαντικό το σύστημα να λαμβάνει έγκαιρα πληροφορίες σχετικά με την κατανάλωση υλικού, τα ποσοστά ελαττωμάτων, τον επαναπρογραμματισμό της παραγωγής λόγω ορισμένων δυσκολιών που προέκυψαν κατά τη διαδικασία εργασίας κ.λπ.

Για παράδειγμα, σε μια επιχείρηση ραπτικής, η ενσωμάτωση πραγματοποιήθηκε με μια μηχανή κοπής. Συχνά απαιτείται επίσης ενσωμάτωση με κάποιο λογισμικό CAD, με τον ιστότοπο της εταιρείας και με άλλες λύσεις. Και αυτό το στάδιο εργασίας συχνά παίρνει έως και το 30% του προϋπολογισμού.
Ταυτόχρονα, χωρίς τέτοιες ολοκληρωμένες λύσεις, η χρήση ενός συστήματος EPR δεν θα είναι αποτελεσματική. Αυτό είναι πολύ σημαντικό να το καταλάβουμε.

Οποιοδήποτε σύστημα είναι τόσο αποτελεσματικό όσο ο πιο αδύναμος κρίκος του. Και αν κατά την εφαρμογή αρνηθείτε να ενσωματώσετε σε μια ή την άλλη περίπτωση και βασιστείτε στον ανθρώπινο παράγοντα, σίγουρα θα συσσωρευτούν σφάλματα και ολόκληρο το σύστημα θα γίνει ασταθές.
Για παράδειγμα, εάν μιλάμε για σχεδιασμό ενός νέου προϊόντος, τότε όλη η τεκμηρίωση σχεδιασμού θα πρέπει να μεταφορτώνεται αυτόματα από το σύστημα σχεδίασης (CAD) στο σύστημα ERP. Και τότε, εάν προκύψουν ερωτήσεις ή δυσκολίες, θα είναι πάντα δυνατό να καταλάβουμε για ποιο συγκεκριμένο προϊόν μιλάμε. Και οι σχεδιαστές θα μπορούν να κάνουν τις απαραίτητες αλλαγές γρήγορα και χωρίς λάθη.

Όσον αφορά την παραγωγή, είναι πολύ σημαντικό να λαμβάνετε έγκαιρες και χωρίς σφάλματα πληροφορίες για εισερχόμενες παραγγελίες (για παράδειγμα, από ιστότοπο ή από ειδική φόρμα παραγγελίας) που πρέπει να παραχθούν, καθώς και έγκαιρη και χωρίς σφάλματα διαβίβαση πληροφορίες σχετικά με τα πραγματικά υλικά που χρησιμοποιούνται, τα οποία θα επιτρέψουν τη συνέχιση της εργασίας χωρίς διακοπές.

Ανέφερα ήδη παραπάνω ότι στην επιχείρηση ραπτικής ήταν απαραίτητο να ενσωματωθεί με μια μηχανή κοπής που έκοψε 36 στρώσεις υφάσματος ταυτόχρονα, ήταν απαραίτητο να ληφθούν πληροφορίες σχετικά με τα σκραπ, την ποσότητα του σκραπ και να διανεμηθεί αυτό το σκραπ στο κόστος του. ολόκληρη παρτίδα προϊόντων. Αντίστοιχα, χρειαζόταν ένα πρόσθετο που να ενσωματώνεται απευθείας στο μηχάνημα, έτσι ώστε το σύστημα να κατανοεί τα δεδομένα που προέρχονται από αυτό και να στέλνει δεδομένα στο μηχάνημα σε μορφή που να μπορεί να κατανοήσει. Επιπλέον, απαιτήθηκε επεξεργασία για τα δεδομένα που ελήφθησαν από το μηχάνημα για τον υπολογισμό των ελαττωμάτων και του κόστους του προϊόντος.

Επίσης, σε πολλές άλλες περιπτώσεις, η στήριξη στον ανθρώπινο παράγοντα είναι απαράδεκτη, καθώς τα λάθη, οι ανακρίβειες στο σύστημα και η μη έγκαιρη εισαγωγή πληροφοριών οδηγούν σε διακοπές στην εργασία. Επομένως, η ενσωμάτωση δεν είναι, φυσικά, μια γρήγορη και δαπανηρή διαδικασία, αλλά είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της ποιότητας της εργασίας.

Βιομηχανικές Λύσεις

Εκτός από τη βασική διαμόρφωση του 1C. Υπάρχει ένας σημαντικός αριθμός βιομηχανικών λύσεων για το SCP. Δημιουργούνται από συνεργαζόμενες εταιρείες 1C με βάση τη βασική διαμόρφωση. Τις περισσότερες φορές, τέτοιες λύσεις εμφανίζονται ως αποτέλεσμα της εφαρμογής του 1C.UPP για κάποια κατασκευαστική επιχείρηση. Μετά από αυτό, η τροποποιημένη έκδοση της διαμόρφωσης για έναν συγκεκριμένο κλάδο τροποποιείται ελαφρώς και προσφέρεται ως έτοιμη βιομηχανική λύση στους πελάτες.

Τώρα στον ιστότοπο 1C μπορείτε να βρείτε τέτοιες διαμορφώσεις για σχεδόν κάθε κλάδο. Αλλά είναι πολύ σημαντικό να κατανοήσουμε τα ακόλουθα σημεία:

1. Η διαμόρφωση τροποποιήθηκε για να ταιριάζει στις ανάγκες μιας συγκεκριμένης επιχείρησης. Και δεν υπάρχει καμία εγγύηση ότι αυτή η προσέγγιση θα είναι σωστή για την εταιρεία σας. Για παράδειγμα, η γαλακτοκομική παραγωγή μπορεί να δημιουργήσει τυρί cottage και ξινή κρέμα κατά βάρος ή μπορεί να συσκευάσει αυτά τα προϊόντα σε ορισμένα δοχεία. Μπορεί να παράγει γάλα, κεφίρ και ζυμωμένο ψημένο γάλα ή μπορεί να ειδικεύεται σε γιαούρτια και επιδόρπια. Κάθε μία από αυτές τις περιπτώσεις θα απαιτήσει διαφορετικές τροποποιήσεις. Και δεν είναι γεγονός ότι αυτά που προσφέρονται στη βασική έκδοση από συνεργάτες θα σας ταιριάζουν.
2. Οι διαμορφώσεις του κλάδου πραγματοποιούνται από συνεργαζόμενες εταιρείες με βάση την κύρια, ενώ σημαντικές αλλαγές γίνονται στην ίδια τη διαμόρφωση. Επομένως, ενημερώσεις για τη βασική έκδοση του 1C. Οι μαλακοί εκκινητές δεν είναι κατάλληλοι για διαμόρφωση βιομηχανίας. Οι χρήστες θα πρέπει να περιμένουν έως ότου η συνεργαζόμενη εταιρεία 1C ενημερώσει επίσης την έκδοση του κλάδου.

Λίγα λόγια για τον 1C. UPP ERP 2.0

Υπάρχει επίσης μια ξεχωριστή διαμόρφωση 1C. UPP ERP 2.0, στο οποίο έγιναν απαραίτητες σημαντικές βελτιώσεις και προσθήκες για την αυτοματοποίηση της διαχείρισης μιας μεταποιητικής επιχείρησης. Εκείνοι. αυτή η διαμόρφωση δεν τοποθετείται απλώς ως μια ολοκληρωμένη λύση, αλλά ως μια καθολική λύση για μια κατασκευαστική επιχείρηση που περιλαμβάνει ένα πλήρες σύστημα ERP.

Αυτό το σύστημα δημιουργείται επίσης με βάση το 1C, η διαμόρφωση είναι επίσης ολοκληρωμένη, όχι αρθρωτή. Επομένως, όλα τα χαρακτηριστικά των προϊόντων 1C, κατ' αρχήν, καθώς και τα προβλήματα που παρουσιάζονται κατά την εφαρμογή πολύπλοκων διαμορφώσεων 1C, είναι επίσης εγγενή σε αυτό το σύστημα.

Από τη μία πλευρά, η έκδοση 1C. Το UPP ERP 2.0 διαθέτει πραγματικά ένα διευρυμένο σύνολο λειτουργιών, που σχετίζονται κυρίως με θέματα αυτοματισμού και διαχείρισης. Αλλά αυτό το προϊόν λογισμικού δημιουργήθηκε σχετικά πρόσφατα. Και πιστεύω ότι είναι πολύ νωρίς για να μεταβείτε σε αυτήν την έκδοση λόγω του γεγονότος ότι δεν έχει ακόμη αναπτυχθεί πλήρως.

Ενημερώνεται συνεχώς με νέες δυνατότητες, νέα βιβλία αναφοράς, έγγραφα, αναφορές, σε αντίθεση με το 1C. UPP, στο οποίο οι ενημερώσεις περιλαμβάνουν μόνο διορθώσεις των εντοπισμένων σφαλμάτων και ενημερώσεις στις λογιστικές και φορολογικές αναφορές που σχετίζονται με αλλαγές στη νομοθεσία.

Επιπλέον, το σύστημα 1C. Το UPP ERP 2.0 είναι πολύ πιο ακριβό από τη διαμόρφωση 1C. UPP.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του συστήματος 1C UPP

Το σύστημα είναι πραγματικά ολοκληρωμένο και, με την κατάλληλη τροποποίηση, μπορεί να εκτελέσει τις λειτουργίες διαχείρισης μιας επιχείρησης παραγωγής συγκεκριμένου τύπου. Είναι επίσης σημαντικό να κατανοήσουμε ότι κάθε κλάδος θα απαιτήσει διαφορετικές βελτιώσεις. Εάν το σύστημα δημιουργήθηκε για το ράψιμο ρούχων, δεν θα είναι κατάλληλο για μια επιχείρηση παραγωγής γαλακτοκομικών προϊόντων. Φυσικά, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε βιομηχανικές λύσεις, αλλά προσωπικά δεν συνιστώ τη χρήση τέτοιων λύσεων.

Απλώς γιατί αν η τυπική διαμόρφωση της «Διαχείρισης Επιχειρήσεων Παραγωγής» δεν σας ταιριάζει από πολλές απόψεις, τότε δεν θα σας ταιριάζουν ούτε οι βιομηχανικές λύσεις. Σε αυτήν την περίπτωση, θα είναι ευκολότερο να επιλέξετε άλλο προϊόν ή να παραγγείλετε μια προσαρμοσμένη λύση. Και αν η τυπική διαμόρφωση σας ταιριάζει ως επί το πλείστον, τότε ο αριθμός των τροποποιήσεων και των ρυθμίσεων που ταιριάζουν στα χαρακτηριστικά μιας συγκεκριμένης επιχείρησης για μια τυπική λύση και για μια συγκεκριμένη βιομηχανία θα διαφέρει ελάχιστα.

Ένα σημαντικό μειονέκτημα του συστήματος είναι η έλλειψη αρθρωτότητας. Εκείνοι. Για να επιλύσετε ορισμένα προβλήματα, μπορείτε να δημιουργήσετε ορισμένες διαδικασίες επεξεργασίας ή αναφορές, "πρόσθετα" στο σύστημα. Θα λειτουργήσουν, αλλά οι βασικές λύσεις θα παραμείνουν ανέγγιχτες. Αλλά εάν για κάποιο σκοπό πρέπει να κάνετε αλλαγές στην εργασία εγγράφων ή βιβλίων αναφοράς, θα χρειαστεί να κάνετε αλλαγές σε όλα τα υποσυστήματα που υπάρχουν στη διαμόρφωση.

Λόγω της έλλειψης σπονδυλωτών σε αυτό το σύστημα, είναι αδύνατο να γίνουν σημαντικές προσαρμογές στη λογιστική ή, για παράδειγμα, στο έργο της λογιστικής αποθήκης χωρίς σημαντικές αλλαγές σε έγγραφα και καταλόγους που προορίζονται για άλλα τμήματα. Όλα συνδέονται και λειτουργούν με τα ίδια βιβλία αναφοράς και έγγραφα. Ωστόσο, αυτό το χαρακτηριστικό είναι ευρέως γνωστό, καθώς είναι εγγενές σε όλα τα προϊόντα λογισμικού από το 1C.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο κανείς συνήθως δεν κάνει σημαντικές βελτιώσεις σε αυτό το σύστημα και προσπαθεί να κάνει με εξωτερική επεξεργασία, αναφορές και άλλα πρόσθετα. Οι βιομηχανικές λύσεις είναι συνήθως απλώς μια παραλλαγή ενός συνόλου πρόσθετων που δημιουργήθηκαν για μια συγκεκριμένη επιχείρηση που σχετίζεται με μια συγκεκριμένη περιοχή. Και θα χρειαστείτε ακόμα κάποιες τροποποιήσεις, το κόστος των οποίων διαφέρει ελάχιστα από τις τροποποιήσεις στη βασική διαμόρφωση. Αλλά η αξιοπιστία μιας τυπικής λύσης είναι πάντα υψηλότερη από τα προϊόντα από συνεργαζόμενες εταιρείες.

Συμπέρασμα.Εάν είστε ικανοποιημένοι με τη βασική διαμόρφωση του συστήματος, είναι καλύτερο να το αγοράσετε και να το εγκαταστήσετε. Αλλά ταυτόχρονα, είναι πολύ σημαντικό η υλοποίηση του συστήματος να πραγματοποιείται από έμπειρους ειδικούς που θα είναι σε θέση όχι μόνο να διαμορφώσουν το λογισμικό, αλλά και να κάνουν όλες τις απαραίτητες βελτιώσεις για την επιχείρησή σας, τις αναφορές και την ενσωμάτωση με άλλα προϊόντα και συστήματα λογισμικού.

Με τη σωστή προσέγγιση, το σύστημα 1C Manufacturing Enterprise Management γίνεται ένα εξαιρετικό εργαλείο που θα σας επιτρέψει να επιτύχετε υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης των επιχειρηματικών διαδικασιών και συντονισμού της εργασίας διαφορετικών τμημάτων της εταιρείας.

Ως συμπέρασμα, θέλω να δώσω μερικές συμβουλές σε όσους αποφάσισαν να αγοράσουν και να εφαρμόσουν το πρόγραμμα «1C: Manufacturing Enterprise Management 8 έκδοση 1.3»:

1. Επιλέξτε μια στρατηγική

Το SCP είναι ένα σύνθετο και μεγάλο προϊόν που ισχυρίζεται ότι είναι καθολικό. Το προϊόν είναι ακριβό και μιλάω εδώ όχι μόνο για το κόστος απόκτησης, αλλά και για το κόστος ιδιοκτησίας του προγράμματος - οι ειδικευμένοι ειδικοί είναι ακριβοί και υπάρχουν πολύ λίγοι από αυτούς. Επιλέξτε μια στρατηγική και καθορίστε γιατί αγοράζετε το συγκεκριμένο πρόγραμμα και πώς θα το χρησιμοποιήσετε, τι θα κάνετε με αυτό στη συνέχεια.

Ποιες είναι οι διαφορετικές στρατηγικές; Ένας από τους πελάτες μου επέλεξε αυτήν τη διαμόρφωση επειδή "είναι το μόνο σύστημα που έχει τα πάντα." Αυτή η επιχείρηση εργάστηκε σε πολλά συστήματα: 1c, Excel, κ.λπ. - αποφάσισαν να υιοθετήσουν ένα σύστημα για την ενοποίηση της λογιστικής.

Μια άλλη εταιρεία, που ανέπτυζε την παραγωγή, ήθελε να ελέγξει τις εργασίες σε εξέλιξη - ανησυχούσαν για τη λογιστική των υλικών στην παραγωγή. Είναι και αυτή μια στρατηγική.

2. Σκεφτείτε την ενσωμάτωση

Η ενσωμάτωση πρέπει να εξεταστεί αρχικά προκειμένου να εκτιμηθεί ποιοι οικονομικοί και χρονικοί πόροι θα δαπανηθούν για την υλοποίησή της. Μια αντικειμενική αξιολόγηση αυτού του γεγονότος μπορεί να επηρεάσει την απόφαση εάν θα αγοράσετε αυτό το πρόγραμμα ή θα προτιμήσετε άλλο προϊόν.

3. Αξιολογήστε την ανάγκη για SCP ως προς το μέγεθος της εταιρείας

Το SCP δεν είναι κατάλληλο για κάθε εταιρεία. Είδα μια εταιρεία που απασχολούσε 15 άτομα. Κατά κάποιο τρόπο «κληρονόμησαν» το σύστημα SCP, αλλά η υλοποίηση και η τροποποίηση κόστισαν πολλά χρήματα και τελικά δεν άλλαξαν ποτέ στο SCP. Πρέπει να καταλάβετε ότι εάν η εταιρεία σας δεν είναι επαρκώς προετοιμασμένη να συνεργαστεί με ένα τόσο περίπλοκο προϊόν, τότε δεν θα έχει κανένα αποτέλεσμα. Δεν προτείνω αυτήν τη διαμόρφωση για μια μικρή εταιρεία.

4. Αξιολογήστε την ανάγκη για SCP από τη σκοπιά του κλάδου

Παρόλο που το 1c γράφει ότι το UPP είναι μια καθολική λύση, πρέπει κανείς να καταλάβει ότι είναι κατάλληλο μόνο για παραγωγή συναρμολόγησης, η οποία περιλαμβάνει τη συναρμολόγηση ενός ολόκληρου προϊόντος από πολλά μέρη. Για την παραγωγή, για παράδειγμα, οικοδομικών υλικών και μειγμάτων, αυτή η διαμόρφωση δεν ήταν κατάλληλη.

Λοιπόν από πού να ξεκινήσουμε; Ας ξεκινήσουμε με το πώς και οι δύο λύσεις περιγράφουν το οικονομικό μοντέλο της επιχείρησης.

Στο 1C:UPP έχουμε παράλληλη ανεξάρτητη διαχείριση και ρυθμιζόμενη λογιστική. Για να γίνει αυτό, στα έγγραφα υποδεικνύουμε τη συμμόρφωση της μονάδας διαχείρισης και των τμημάτων του οργανισμού και χρησιμοποιούμε επίσης τις σημαίες "Ανακλάση" για να ρυθμίσουμε σε ποιον τύπο λογιστικής πρέπει να αντικατοπτρίζονται τα έγγραφα. Έτσι, πραγματοποιείται σύγχρονη παράλληλη αντανάκλαση δεδομένων σε διαφορετικούς τύπους λογιστικής.

Η αρχή κατασκευής στη διαμόρφωση 1C:ERP είναι διαφορετική. Όλες οι οικονομικές δραστηριότητες αντικατοπτρίζονται στο πλαίσιο της λειτουργικής λογιστικής. Η έννοια της οικονομικής δραστηριότητας και η αρχή της χρηματοοικονομικής της αξιολόγησης διαχωρίζονται σαφώς. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να γίνει οικονομική αξιολόγηση σύμφωνα με οποιαδήποτε πρότυπα (RAS, IFRS ή οποιαδήποτε αποδεκτά εσωτερικά πρότυπα της επιχείρησης). Επιπλέον, αυτή η οικονομική εκτίμηση γίνεται με τη μέθοδο της αναβολής.

Πώς επηρεάζει αυτό τη δομή της επιχείρησης; Πρώτα απ 'όλα, τα τμήματα και τα τμήματα των οργανισμών χωρίζονται ανάλογα με τις εργασίες που επιλύουν. Η οργανωτική δομή των οργανισμών αντανακλάται στη λίστα «Τμήματα» αυτός ο κατάλογος επιλύει αποκλειστικά προβλήματα λογιστικής προσωπικού.

Δομή επιχείρησης - χρησιμοποιείται για την άμεση απεικόνιση των λογιστικών εγγράφων στο σύστημα και για τη διατήρηση της λογιστικής κόστους τόσο για σκοπούς διαχείρισης όσο και για λογιστικούς σκοπούς. Η σύνθεση τέτοιων μονάδων καθορίζεται από τους διαχειριστικούς στόχους, επομένως, κατά μία έννοια, οι λειτουργικές και διαχειριστικές μονάδες αποτελούν ένα ενιαίο σύνολο.

Όλες οι συναλλαγές αντικατοπτρίζονται στη λειτουργική λογιστική. Αυτό σας επιτρέπει να διαχειρίζεστε την επιχείρηση και να λαμβάνετε αποφάσεις με βάση την ανάλυση όλων των δεδομένων. Εάν κάποια συναλλαγή χρειάζεται να αντικατοπτρίζεται μόνο για τους σκοπούς της ρυθμιζόμενης λογιστικής, για το σκοπό αυτό παρέχονται ορισμένες συναλλαγές για έγγραφα που αναφέρονται σε αυτά και το έγγραφο αντικατοπτρίζεται μόνο για ρυθμιζόμενη λογιστική. Ως αποτέλεσμα, οι πληροφορίες για τέτοια έγγραφα δεν θα επηρεάσουν τα δεδομένα επιχειρησιακής διαχείρισης.

Το 1C:ERP συνιστάται να χρησιμοποιείται για εκείνες τις επιχειρήσεις όπου οι λογιστικές αρχές για τη διαχείριση και η ρυθμιζόμενη λογιστική συσχετίζονται μεταξύ τους.

Αντανάκλαση των εμπορικών δραστηριοτήτων

Ένα σημαντικό ζήτημα για κάθε εταιρεία είναι η αντανάκλαση των εμπορικών δραστηριοτήτων.

Ποιες είναι οι βασικές διαφορές;

Στο 1C:UPP, οι εμπορικές δραστηριότητες με αντισυμβαλλόμενους πραγματοποιούνται στο πλαίσιο ενός αντισυμβαλλομένου ή συμφωνίας. Οι αμοιβαίοι διακανονισμοί μπορούν να αναλυθούν πριν από την παραγγελία, το τιμολόγιο ή το έγγραφο πληρωμής.

Η έννοια του Partner (νέος κατάλογος) έχει εισαχθεί στο 1C:ERP. Αυτός είναι ένας κατάλογος μονάδων συμμετοχών ή ομίλου εταιρειών. Ο κατάλογος Contractors είναι στην πραγματικότητα ένας νομικός κατάλογος. Πρόσωπα Για κάθε συνεργάτη, μπορείτε να ορίσετε έναν ή περισσότερους αντισυμβαλλομένους. Μπορείτε να παρακολουθείτε τους αμοιβαίους διακανονισμούς από συνεργάτες.

Το κύριο εργαλείο του 1C:UPP είναι η παραγγελία του αγοραστή. Στο πλαίσιο της παραγγελίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αναφορές για να παρακολουθείτε τον όγκο των παραδόσεων και το ύψος του χρέους. Και κατά την πραγματοποίηση πληρωμών χρησιμοποιώντας έγγραφα διακανονισμού, ο αριθμός των ημερών χρέους.

Στο 1C:ERP είναι δυνατή η παρακολούθηση παραγγελιών κατά κατάσταση: συμφωνημένες, εγκεκριμένες, για αποστολή κ.λπ. Και αυτό που είναι σημαντικό, έχουν εμφανιστεί επιχειρηματικές διαδικασίες για έγκριση παραγγελίας. Οι μηχανισμοί οπτικοποίησης της κατάστασης μιας παραγγελίας στη λίστα παραγγελιών έχουν επεκταθεί (εικονογράμματα που αντικατοπτρίζουν τη σημασία των παραγγελιών, έγχρωμοι δείκτες, λήψη μεταγραφών παραγγελιών με το πάτημα ενός κουμπιού), γεγονός που επιτρέπει στον χρήστη να αξιολογήσει γρήγορα την κατάσταση. Έχουν εμφανιστεί βολικοί μηχανισμοί για την προτροπή εργασίας με μια παραγγελία: εάν μια παραγγελία απαιτεί υποχρεωτική προκαταβολή, δεν μπορεί να μεταφερθεί στην εκτέλεση έως ότου καταχωριστεί η πληρωμή, επομένως, αυτή η εντολή δεν θα αντικατοπτρίζεται στον χώρο εργασίας δημιουργίας υλοποίησης. Όλα αυτά μειώνουν την εσφαλμένη δημιουργία εγγράφων χωρίς τη συμμόρφωση με τους όρους παράδοσης.

Στο 1C:UPP, για την παρακολούθηση των συνθηκών βάσει σύμβασης (υποχρέωση πώλησης ορισμένων προϊόντων ή πώλησης για ένα ποσό), οι όροι καθορίζονται χρησιμοποιώντας το έγγραφο "Προϋποθέσεις βάσει συμβάσεων" και ο έλεγχος πραγματοποιείται από την αντίστοιχη αναφορά. Δεν υπάρχει αυτόματη παρακολούθηση της συμμόρφωσης μιας συγκεκριμένης υλοποίησης με τις προϋποθέσεις ή τη σειρά στη λειτουργικότητα.

Νέα εργαλεία προστέθηκαν στο 1C:ERP - τυπικές και μεμονωμένες συμφωνίες. Στους συνεργάτες μπορεί να εκχωρηθεί ένας όρος πώλησης, ομοιόμορφες εκπτώσεις/προσφορές, ο οποίος καθορίζεται σε μια τυπική συμφωνία. Και αυτοί οι δείκτες θα ισχύουν για όλες τις νομικές οντότητες (Αντισυμβαλλόμενοι) που περιλαμβάνονται στην εκμετάλλευση ή τον όμιλο εταιρειών.

Μπορεί να συναφθεί χωριστή ατομική συμφωνία για μεμονωμένο αντισυμβαλλόμενο.

Έχει εφαρμοστεί ένας μηχανισμός για την παρακολούθηση της συμμόρφωσης των πωλήσεων ή των παραδόσεων με τη συμφωνία που καθορίζεται για έναν συνεργάτη ή αντισυμβαλλόμενο. Διενεργείται έλεγχος του όγκου της παράδοσης, της τιμής και των όρων (προκαταβολή, εκπτώσεις που έχουν ανατεθεί κ.λπ.)

Στο 1C:UPP, οι εκπτώσεις και οι σημάνσεις μπορούν να εκχωρηθούν για έναν αντισυμβαλλόμενο, για ένα είδος ή μια ομάδα τιμών ενός είδους, για όγκο, ανά περίοδο.

Στο 1C:ERP, ο μηχανισμός εκχώρησης και υπολογισμού εκπτώσεων/σημάνσεων, οι προϋποθέσεις για την εκχώρηση εκπτώσεων/σημάνσεων με χρήση του μηχανισμού μετατόπισης (μία έκπτωση/σήμανση αντικαθιστά μια άλλη εάν προκύψει η προϋπόθεση για την εφαρμογή της) έχει επεκταθεί σημαντικά.

Επίσης, πολλοί χρήστες βρίσκουν πολύ βολικό το γεγονός ότι το 1C:ERP εφαρμόζει έναν μηχανισμό για τη λήψη τιμών από το Excel.

Τον έλεγχο της απογραφής

Στο 1C:UPP, οι αποθήκες είναι ένα υποχρεωτικό λογιστικό τμήμα. Η ανάγκη τήρησης αρχείων χαρακτηριστικών και σειρών καθορίζεται για κάθε είδος. Μπορείτε να διατηρήσετε μια αποθήκη παραγγελιών (χρησιμοποιήστε μια εισερχόμενη και εξερχόμενη παραγγελία αποθήκης, όπου ο αποθηκευτής υποδεικνύει μόνο τον αντισυμβαλλόμενο, τα εισερχόμενα/εξερχόμενα είδη και την ποσότητα, ενώ οι δείκτες τιμών τεκμηριώνονται από το λογιστήριο). Το εάν θα χρησιμοποιηθεί ή όχι μια αποθήκη παραγγελιών καθορίζεται από τους κανονισμούς της επιχείρησης. Επιπλέον, η απόφαση έκδοσης ή μη έκδοσης παραγγελιών λαμβάνεται σε κάθε μεμονωμένη περίπτωση, επομένως δεν υπάρχει έλεγχος συστήματος ότι μετά την εφαρμογή απαιτείται ένταλμα ή κατά την παραλαβή ο αποθηκευτής δημιούργησε παραγγελία - αρ.

Στο 1C:ERP, η λογιστική αποθήκης είναι ενεργοποιημένη προαιρετικά. Έτσι, εάν μια μικρή επιχείρηση δεν έχει ξεχωριστές αποθήκες (μία αποθήκη), δεν χρειάζεται να διαχωριστούν οι χώροι αποθήκευσης ανά περιοχή, τότε η λογιστική αποθήκης μπορεί να απενεργοποιηθεί. Αυτό δεν σημαίνει ότι δεν μπορούν να ληφθούν αναφορές για τα υπόλοιπα της αποθήκης - δημιουργούνται με τυπικό τρόπο. Απλώς δεν έχουν πληροφορίες για το σε ποια αποθήκη βρίσκεται αυτό το υπόλοιπο, γιατί... οι αποθήκες δεν είναι σημαντικές.

Η διατήρηση των χαρακτηριστικών και των σειρών διατηρείται, αλλά αυτές οι παράμετροι ορίζονται για τον τύπο του στοιχείου. Ανά σειρά, η λογιστική μπορεί να τηρείται ενημερωτικά (για αναφορά, μόνο για έκδοση παραστατικού) ή πλήρως (με παραλαβή υπολοίπων για κάθε σειρά).

Η διατήρηση ενός σχήματος παραγγελιών στο 1C:ERP είναι προαιρετικά ενεργοποιημένη για κάθε αποθήκη. Επιπλέον, μπορείτε να προσδιορίσετε για ποιες συναλλαγές απαιτούνται παραγγελίες - για παράδειγμα, μόνο όταν διαγράφονται από μια αποθήκη. Το εκδοθέν παραστατικό πώλησης του αποθηκευτή είναι μια εντολή έκδοσης παραγγελίας, η οποία αντικατοπτρίζεται στην επιφάνεια εργασίας του συστήματός του.

Διαχωρίζονται επίσης οι εργασίες αποστολής από μια αποθήκη και παραλαβής σε άλλη αποθήκη. Αυτό είναι βολικό όταν οι αποθήκες είναι απομακρυσμένες η μία από την άλλη και πρέπει να καταλάβετε ότι τα αγαθά και τα υλικά έχουν ήδη αποσταλεί από μια αποθήκη, αλλά δεν έχουν φτάσει ακόμη σε άλλη αποθήκη.

Το 1C:ERP υλοποιεί μια κινητή αποθήκη. Μπορείτε να τηρείτε αρχεία εντός της αποθήκης ανά εγκαταστάσεις και χώρους εργασίας.

Μπορείτε να αποθηκεύσετε προϊόντα σε κελιά με 2 τρόπους:

• με μέθοδο τοποθέτησης αναφοράς - σε αυτή την περίπτωση, τα εμπορεύματα λαμβάνονται υπόψη στο πλαίσιο μιας αποθήκης (εγκαταστάσεων), τα υπόλοιπα αγαθών σε κάθε κελί δεν ελέγχονται, προσδιορίζεται μόνο η συγκεκριμένη τοποθεσία αποθήκευσης των αγαθών.
• μέθοδος αποθήκευσης διευθύνσεων - σε αυτήν την περίπτωση, τα αγαθά λαμβάνονται υπόψη στο πλαίσιο των κυψελών και πραγματοποιείται έλεγχος των αγαθών σε κελιά.

Η πρώτη μέθοδος σάς επιτρέπει απλά να βρείτε γρήγορα το προϊόν κατά την αποστολή και το κελί κατά την παραλαβή. Η δεύτερη μέθοδος στοχεύει συγκεκριμένα στην αυτοματοποίηση και τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών τοποθέτησης και επιλογής αγαθών, λαμβάνοντας υπόψη διάφορες στρατηγικές και σας επιτρέπει να ελέγχετε το βάρος, τον όγκο, την πληρότητα των κυττάρων και άλλες παραμέτρους.

Οργάνωση της επιχειρησιακής διαχείρισης στην παραγωγή

Δεδομένου ότι τα συστήματα κλάσης ERP προορίζονται, πρώτα απ 'όλα, να λύσουν τα προβλήματα των μεταποιητικών επιχειρήσεων, τα θέματα που σχετίζονται με την οργάνωση της επιχειρησιακής διαχείρισης στην παραγωγή έχουν μεγαλύτερο ενδιαφέρον. Ποιες είναι οι κύριες διαφορές μεταξύ 1C:UPP και 1C:ERP;

Στο 1C:UPP, όλες οι διαδικασίες βασίζονται στη δομή του προϊόντος. Για τη χρήση μηχανισμών σχεδιασμού, είναι απαραίτητο να καθοριστούν οι προδιαγραφές για τα κατασκευασμένα προϊόντα στο σύστημα. Εξαιτίας αυτού, το σύστημα θέτει πολύ υψηλές απαιτήσεις στη λεπτομέρεια των βασικών δεδομένων, μέχρι και κάθε τεχνολογική λειτουργία που εκτελείται σε κάθε τεχνολογικό κέντρο εργασίας. Αυτή η προσέγγιση διασφαλίζει μόνο την αυστηρά διαδοχική εκτέλεση της παραγγελίας: πρώτα πρέπει να ολοκληρώσουμε την πλήρη ανάπτυξη της τεχνολογικής τεκμηρίωσης και μόνο τότε να αρχίσουμε να κατασκευάζουμε τα προϊόντα που μας ενδιαφέρουν.

Στο 1C:ERP η προσέγγιση είναι διαφορετική. Στην πραγματικότητα, η έμφαση δίνεται στη διαχείριση των παραγωγικών διαδικασιών. Παρουσιάζεται έλεγχος δύο επιπέδων, δηλ. προγραμματισμός και διαχείριση μεταξύ καταστημάτων εντός του εργαστηρίου.

Διαδικτυακός σχεδιασμός είναι ο ορισμός και ο σχεδιασμός της υλοποίησης των σταδίων παραγωγής, σε αυτό το σημείο αρκεί να περιγραφούν τα προϊόντα σύμφωνα με τα στάδια που εκτελούνται. Για κάθε στάδιο, μπορείτε να καθορίσετε τα προϊόντα παραγωγής, τα υλικά και τις υπηρεσίες που θα απαιτηθούν σε αυτό το στάδιο, καθώς και το κόστος εργασίας που απαιτείται για την ολοκλήρωσή του. Αυτή είναι μια περιγραφή της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά την περιγραφή του, μπορείτε να λάβετε υπόψη εκείνους τους παράγοντες που δεν αναφέρονται σαφώς στην τεχνολογική τεκμηρίωση και υποδεικνύουν την πιο ρεαλιστική προθεσμία όσον αφορά τη διάρκεια.

Και η άμεση υλοποίηση εντός του σταδίου κάθε πράξης ανατίθεται σε επίπεδο συνεργείου και μπορεί να εκδοθεί λεπτομερής τεχνολογική τεκμηρίωση για την υλοποίηση κάθε σταδίου στην αρχή της υλοποίησής της. Αυτό σας επιτρέπει να οργανώσετε παράλληλη εργασία στο προϊόν, από τη στιγμή που ξεκινά η διαδικασία παραγωγής, για να ολοκληρώσετε την τεχνολογική τεκμηρίωση για τα επόμενα στάδια.

Για τη διαχείριση σε επίπεδο συνεργείου, εμφανίστηκε ένα εργαλείο - ένα φύλλο διαδρομής (για τον τρόπο λογιστικής παραγωγής 2.1) ή ένα στάδιο παραγωγής (για τον τρόπο λογιστικής παραγωγής 2.2), στο οποίο καθορίζονται συγκεκριμένες λειτουργίες που πρέπει να εκτελεστούν στο στάδιο εκτέλεσης.

Το χρονοδιάγραμμα παραγωγής στο 1C:UPP είναι ένα επιχειρησιακό πρόγραμμα παραγωγής που σχεδιάζεται σε έναν συνεχή άξονα χρόνου. Κατά τη δημιουργία του, αξιολογείται η διαθεσιμότητα κέντρων εργασίας. Ένα τέτοιο χρονοδιάγραμμα είναι πολύ ευαίσθητο σε αποκλίσεις που μπορεί να προκύψουν κατά την πραγματική του εφαρμογή, και επίσης θέτει υψηλές απαιτήσεις στην ταχύτητα της ανάδρασης για την οργάνωση του επανασχεδιασμού.

Στη λύση εφαρμογής 1C:ERP, το χρονοδιάγραμμα παραγωγής δημιουργείται ανά διαστήματα. Εκείνοι. Ο προγραμματισμός πραγματοποιείται σε έναν διακριτό χρονικό άξονα, ο οποίος χωρίζεται σε διαστήματα προγραμματισμού, τα οποία ορίζονται ξεχωριστά για κάθε τμήμα. Ο έλεγχος διαθεσιμότητας κατά τον προγραμματισμό πραγματοποιείται για κέντρα εργασίας και υλικούς πόρους. Αυτή η προσέγγιση σημαίνει αρχικά εισαγόμενη προσωρινή απόλυση. Ωστόσο, σε συνδυασμό με την επιχειρησιακή αντανάκλαση της υλοποίησης φύλλων διαδρομής/σταδίων παραγωγής, όπου καταγράφονται αποκλίσεις στην εκτέλεση των σταδίων, επιτρέπει τη μείωση του αριθμού των περιπτώσεων που απαιτείται επανασχεδιασμός. Η ελευθερία του τοπικού διεκπεραιωτή επιτρέπει στο πρόγραμμα να εκτελεστεί εντός της προγραμματισμένης περιόδου.

Αυτό το άρθρο συνεχίζει τη σειρά δημοσιεύσεων σχετικά με το νέο σύστημα ERP που κυκλοφόρησε από την 1C στα τέλη του 2013, "1C:ERP Enterprise Management 2.0". Το άρθρο είναι αφιερωμένο στην οργάνωση του προγραμματισμού παραγωγής στο πρόγραμμα 1C:UP2.0. Συγγραφέας είναι η Ekaterina Smirnova, κορυφαία σύμβουλος για την εφαρμογή συστημάτων ERP στο Razdolye EC.

Εισαγωγή

Ο σκοπός αυτού του άρθρου είναι να μιλήσει για τη μεθοδολογία προγραμματισμού παραγωγής στο νέο προϊόν λογισμικού "1C:ERP Enterprise Management 2.0" (εφεξής 1C:ERP).

Θα ήθελα να σημειώσω ότι η έννοια του σχεδιασμού στο 1C:ERP είναι θεμελιωδώς διαφορετική από τους μηχανισμούς που ορίζονται στο SCP 1.3. Ως βάση λαμβάνεται η θεωρία των περιορισμών συστημάτων (TOS) του E. Goldratt, δηλαδή: η απόδοση του συστήματος στο σύνολό του καθορίζεται από την απόδοση του «αδύναμου κρίκου» του. Κατά συνέπεια, το καθήκον του υποσυστήματος προγραμματισμού παραγωγής είναι να βελτιστοποιήσει το φορτίο ενός τέτοιου κέντρου εργασίας. Με άλλα λόγια, ένα κέντρο εργασίας που εμποδίζει μια εταιρεία να πουλήσει περισσότερα προϊόντα ονομάζεται bottleneck ή drum.

Έτσι, σύμφωνα με το TOC, το σύστημα πρέπει να σχεδιάσει τη λειτουργία του σημείου συμφόρησης. Κέντρα εργασίας που βρίσκονται στην αλυσίδα παραγωγής πριν και μετά το τύμπανο, εκτός εάν είναι περιορισμοί, δεν σχεδιάζονται. Καταμετρώνται μόνο ως προσωρινά buffer, δηλαδή το πρόγραμμα δίνει χρόνο στο τμήμα να εκτελέσει εργασίες παραγωγής, αλλά δεν ελέγχει το φορτίο τους. Εννοείται ότι λόγω της μεγαλύτερης παραγωγικότητάς τους από το τύμπανο, τέτοια κέντρα εργασίας θα μπορούν να ολοκληρώσουν ολόκληρο το πρόγραμμα παραγωγής.

Λόγω του γεγονότος ότι η απόδοση του συστήματος καθορίζεται από την απόδοση του τυμπάνου, ο ρυθμός εκτόξευσης υλικών στην παραγωγή θα πρέπει επίσης να καθορίζεται από τη λειτουργία του τυμπάνου. Αυτή η μεθοδολογία ονομάζεται Buffer Drum Rope (DRR).

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το 1C:ERP δεν περιορίζει τη λειτουργία του υποσυστήματος σχεδιασμού μόνο σε ένα σημείο συμφόρησης. Εάν η επιχείρηση διαθέτει πολλά μηχανήματα/κέντρα εργασίας που πρέπει να ελεγχθούν, το πρόγραμμα σάς επιτρέπει να ορίσετε διαδρομές παραγωγής σε πολλά τύμπανα.

Μαζί με το BBB χρησιμοποιείται η έννοια του ρυθμικού σχεδιασμού. Αυτό υλοποιείται στο σύστημα ως εξής: όλες οι εργασίες μιας μονάδας παραγωγής χωρίζονται σε ίσα διαστήματα προγραμματισμού (μπορεί να είναι από μία ώρα έως ένα μήνα) και ο προγραμματισμός πραγματοποιείται εντός του διαστήματος.

Για να εξασφαλιστεί ο ρυθμός, οι διαδικασίες επεξεργασίας για μία παρτίδα προϊόντων σε διαφορετικά κέντρα εργασίας κατανέμονται σε διαφορετικά χρονικά διαστήματα. Ακόμη και αν δύο λειτουργίες χωρούν σε ένα χρονικό τεμάχιο, θα κατανεμηθούν σε διαφορετικά διαστήματα και ο υπόλοιπος χρόνος μπορεί να προγραμματιστεί για την εκτέλεση μιας λειτουργίας σε άλλη παρτίδα.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι εντός του 1C:ERP, τα buffer για την εκτέλεση άλλων λειτουργιών που δεν εμπλέκονται στον προγραμματισμό καταλαμβάνουν επίσης τουλάχιστον ένα ολόκληρο διάστημα προγραμματισμού, ακόμα κι αν η εκτέλεση της λειτουργίας διαρκεί μόνο ένα μέρος αυτού του χρόνου.

Ο προγραμματισμός παραγωγής χωρίζεται σε 2 επίπεδα:

1. Παγκόσμιο επίπεδο διεκπεραιωτή - σχεδιασμός της αλυσίδας παραγωγής στο σύνολό της σε τμήματα και περιοχές παραγωγής. Ο καθολικός διεκπεραιωτής δεν προγραμματίζει χρόνο για κάθε λειτουργία, αλλά μεταδίδει μόνο μια λίστα λειτουργιών που πρέπει να εκτελούνται σε κάθε χρονικό διάστημα. Ο παγκόσμιος αποστολέας ελέγχει επίσης τη διαθεσιμότητα υλικών και ημικατεργασμένων προϊόντων στην αρχή κάθε λειτουργίας. Ένα άλλο καθήκον του παγκόσμιου διεκπεραιωτή είναι να ελέγχει την εκτέλεση όλων των εργασιών παραγωγής με βάση τα αποτελέσματα του διαστήματος προγραμματισμού.
2. Επίπεδο τοπικού αποστολέα - Σχεδιασμός παραγωγής σε διαστήματα. Ο τοπικός διεκπεραιωτής καθορίζει έναν συγκεκριμένο χρόνο εκτέλεσης για κάθε λειτουργία που λαμβάνεται από τον παγκόσμιο αποστολέα. Καθορίζει επίσης τα συγκεκριμένα κέντρα εργασίας που θα εργαστούν στις λειτουργίες και τη σειρά με την οποία θα υποβληθούν σε επεξεργασία οι παρτίδες.

Εκτός από την περιγραφόμενη επιλογή σχεδιασμού, το σύστημα εφαρμόζει επίσης επιχειρησιακό σχεδιασμό, αλλά δεν θα σταθούμε σε αυτό στο άρθρο.

Ας δούμε τις αρχές σχεδιασμού που περιγράφονται παραπάνω χρησιμοποιώντας ένα παράδειγμα.

Πριν ξεκινήσετε τον προγραμματισμό λειτουργιών, πρέπει να εισαγάγετε ρυθμιστικές πληροφορίες και πληροφορίες αναφοράς στο σύστημα.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να οριστεί στο σύστημα είναι η δομή της επιχείρησης: μια λίστα με τις παραγωγικές μονάδες που θα συμμετέχουν στην παραγωγική διαδικασία.

Οι πληροφορίες που απαιτούνται για το υποσύστημα σχεδιασμού βρίσκονται στην καρτέλα «Παράμετροι μονάδας παραγωγής».

Το πρόγραμμα εργασίας καθορίζει τις περιόδους διαθεσιμότητας της μονάδας παραγωγής. Εάν δεν προσδιορίζεται, τότε λαμβάνεται η αξία του κύριου χρονοδιαγράμματος που καθορίζεται για την επιχείρηση στο σύνολό της.

Κάθε τμήμα μπορεί να έχει το δικό του πρόγραμμα εργασίας, το οποίο θα κληρονομήσει τα εργασιακά κέντρα.

Μια πολύ σημαντική παράμετρος είναι η αποθήκη υλικών. Κατά τον προγραμματισμό, η διαθεσιμότητα των υλικών για παραγωγή θα αξιολογηθεί ακριβώς στην αποθήκη που καθορίζεται για το τμήμα.

Το διάστημα προγραμματισμού είναι ένα χρονικό διάστημα που καθορίζει το ρυθμό της εργασίας του τμήματος. Αυτό μπορεί να είναι μια ώρα, μια μέρα, μια εβδομάδα ή ένας μήνας. Κάθε τμήμα μπορεί να έχει το δικό του διάστημα προγραμματισμού.

Η επιλογή διαχείρισης φύλλων διαδρομής υποδεικνύεται επίσης εδώ. Ως μέρος του άρθρου, θα εξετάσουμε την τεχνική Drum Buffer Rope.

Το επόμενο βιβλίο αναφοράς που πρέπει να συμπληρωθεί πριν ξεκινήσει ο προγραμματισμός είναι η δομή του κέντρου εργασίας. Ο κατάλογος αποτελείται από δύο μέρη: Τύποι κέντρων εργασίας (ομάδες μηχανών ίδιου τύπου) και τα ίδια τα κέντρα εργασίας.

Ο παγκόσμιος διεκπεραιωτής, ο οποίος ελέγχει τη διαδικασία παραγωγής στο σύνολό του, εργάζεται ειδικά με τύπους κέντρων εργασίας.

Ο τοπικός αποστολέας διασφαλίζει και ελέγχει το φορτίο κάθε κέντρου εργασίας ξεχωριστά.

Οι κύριες παράμετροι που είναι σημαντικές για τον προγραμματισμό καθορίζονται με τη μορφή κέντρου εργασίας

Ο τύπος του κέντρου εργασίας πρέπει να υπάγεται στην τοποθεσία (τμήμα). Οι τύποι κέντρων εργασίας μπορεί να έχουν το δικό τους χρονοδιάγραμμα εργασίας, διαφορετικό από το πρόγραμμα εργασίας του τμήματος ή της επιχείρησης συνολικά, αλλά το διάστημα προγραμματισμού λαμβάνεται από το τμήμα.

Η μέγιστη διαθεσιμότητα είναι μια παράμετρος που καθορίζει τον μέγιστο χρόνο λειτουργίας που μπορεί να εκτελεστεί σε έναν δεδομένο τύπο κέντρου εργασίας. Αυτό σημαίνει ότι εάν ο μέγιστος χρόνος διαθεσιμότητας είναι 8 ώρες, θα χρειαστούν 2 ημέρες για να ολοκληρωθεί μια λειτουργία που διαρκεί 16 ώρες για να ολοκληρωθεί. Επιπλέον, εάν χρειάζονται 16 ώρες για την επεξεργασία ενός προϊόντος, τότε πολλά μηχανήματα θα σας επιτρέψουν να επεξεργαστείτε περισσότερα προϊόντα, αλλά δεν θα επιταχύνουν την επεξεργασία ενός.

Το μέγιστο σημαντικό buffer είναι μια παράμετρος που καθορίζει το χρόνο (σε ποσοστό) που θα ληφθεί υπόψη κατά τον προγραμματισμό. Εάν το buffer είναι μικρότερο, θα αγνοηθεί και δεν θα καταλαμβάνει το διάστημα προγραμματισμού.

Εάν η σημαία "Λήψη υπόψη διαθεσιμότητας σύμφωνα με το πρόγραμμα εργασίας" δεν έχει οριστεί, τότε θεωρείται ότι τα κέντρα εργασίας αυτού του τύπου μπορούν να εκτελέσουν οποιαδήποτε εργασία.

Το αποθεματικό διαθεσιμότητας σάς επιτρέπει να ορίσετε το ποσοστό του χρονικού περιθωρίου ασφαλείας για τη διόρθωση ελαττωμάτων, επείγουσες παραγγελίες κ.λπ. Κατά τον προγραμματισμό, από προεπιλογή, αυτός ο χρόνος δεν χρησιμοποιείται. Για να το χρησιμοποιήσετε, πρέπει να ορίσετε την κατάλληλη άδεια στην παραγγελία παραγωγής.

Η παράμετρος "Προγραμματισμός εργασιών για" καθορίζει την προεπιλεγμένη περίοδο για τον προγραμματισμό της διαθεσιμότητας του DC.

Εάν πρέπει να προγραμματίσετε αλλαγές στο 1C:ERP, τότε όταν ορίσετε τη σημαία "Οι επιλογές ρύθμισης χρησιμοποιούνται", μπορείτε να ορίσετε την ώρα.

Συγκεκριμένα μηχανήματα εισάγονται στον κατάλογο «κέντρα εργασίας» με αναφορά στον τύπο του κέντρου εργασίας. Ένα μεμονωμένο χρονοδιάγραμμα εργασίας και ο «Συντελεστής χρόνου εργασίας» μπορούν να καθοριστούν για ένα κέντρο εργασίας. Ο συντελεστής σάς επιτρέπει να χειρίζεστε μηχανές με διαφορετική παραγωγικότητα εντός του ίδιου τύπου κέντρου ελέγχου. Κατά τον προγραμματισμό, ο απαιτούμενος χρόνος επεξεργασίας από την προδιαγραφή θα πολλαπλασιαστεί με αυτόν.

Στη συνέχεια, για σκοπούς προγραμματισμού, πρέπει να ορίσετε τη διαθεσιμότητα των κέντρων εργασίας. Αυτή η λειτουργία εκτελείται χρησιμοποιώντας το έγγραφο «Διαθεσιμότητα Κέντρου Εργασίας». Το έγγραφο αποτελείται από 2 σελιδοδείκτες. Η πρώτη καρτέλα παραθέτει τους τύπους κέντρων εργασίας. Η λίστα μπορεί να καταρτιστεί ανά τμήμα και ανά κέντρα εργασίας για τα οποία δεν έχει συμπληρωθεί το χρονοδιάγραμμα διαθεσιμότητας.

Η δεύτερη καρτέλα περιέχει μια λίστα με δημιουργημένα γραφήματα διαθεσιμότητας.

Για να δημιουργήσετε ένα έγγραφο, στην καρτέλα "Τύποι κέντρων εργασίας", πρέπει να επισημάνετε τη γραμμή και να κάνετε κλικ στο κουμπί "Ορισμός προγράμματος εργασίας".

Το έγγραφο συντάσσεται για τον τύπο του RC, τα ίδια τα RC παρατίθενται στις σειρές του πίνακα του εγγράφου.

Η περίοδος ορίζεται αυτόματα ως η τρέχουσα ημερομηνία συν τον αριθμό των ημερών που καθορίζονται στην παράμετρο "Προγραμματισμός εργασίας για" του τύπου κέντρων εργασίας. Η περίοδος μπορεί να ρυθμιστεί χειροκίνητα.

Η διαθεσιμότητα του κέντρου εργασίας καθορίζεται σε ώρες για κάθε διάστημα προγραμματισμού, λαμβάνοντας υπόψη τα χρονοδιαγράμματα εργασίας και τα αποθέματα διαθεσιμότητας.

Εάν είναι απαραίτητο, η διαθεσιμότητα μπορεί να αλλάξει χειροκίνητα. Στο πεδίο της αλλαγμένης τιμής εμφανίζεται ένα σημάδι χειροκίνητης ρύθμισης.

Η διαθεσιμότητα πρέπει να οριστεί για όλους τους τύπους κέντρων εργασίας που εμπλέκονται στη διαδικασία παραγωγής, καθώς το υποσύστημα σχεδιασμού λαμβάνει δεδομένα για την κατασκευή χρονοδιαγραμμάτων από αυτό το έγγραφο.

Ένα άλλο απαραίτητο αντικείμενο για σκοπούς σχεδιασμού είναι η προδιαγραφή πόρων. Στην προδιαγραφή προσδιορίζονται τα στάδια παραγωγής και η ανάγκη για υλικά.

Οι προδιαγραφές ορίζονται από την κάρτα καταλόγου "Ονοματολογία" στην καρτέλα "Παραγωγή".

Όλες οι προδιαγραφές είναι πλήρεις. Στην καρτέλα "Προϊόν εξόδου", καθορίζονται ένα ή περισσότερα προϊόντα εξόδου. Είναι υποχρεωτικό να αναφέρεται το μερίδιο του κόστους ακόμη και αν προγραμματίζεται να κυκλοφορήσει ένα προϊόν. Το μερίδιο κόστους είναι σημαντικό για το υποσύστημα λογιστικής κόστους.

Στην καρτέλα "Υλικά και έργα", καθορίζεται μια λίστα με πρώτες ύλες, ημικατεργασμένα προϊόντα ή εργασίες που απαιτούνται για την παραγωγή του προϊόντος. Για κάθε γραμμή, πρέπει να καθορίσετε ένα στοιχείο κοστολόγησης. Αυτή η λεπτομέρεια δεν εμπλέκεται στον προγραμματισμό, αλλά είναι σημαντική για τον υπολογισμό του κόστους, επομένως μια κενή λεπτομέρεια θα οδηγήσει σε σφάλματα κατά την καταχώριση του ζητήματος.

Στις προδιαγραφές για προϊόντα για την παραγωγή των οποίων χρησιμοποιούνται ημικατεργασμένα προϊόντα ίδιας παραγωγής, το ημικατεργασμένο προϊόν μπορεί να προσδιοριστεί με δύο τρόπους:

• Μπορεί να καθοριστεί ως κανονικό υλικό. Σε αυτήν την περίπτωση, το ίδιο το σύστημα θα βρει τις προδιαγραφές και θα δημιουργήσει ένα δέντρο προδιαγραφών λαμβάνοντας υπόψη το ημικατεργασμένο προϊόν. Αλλά κατά τον σχεδιασμό μιας παραγγελίας παραγωγής, οι εργασίες για την παραγωγή ημικατεργασμένων προϊόντων δεν θα ληφθούν υπόψη. Θα χρειαστεί να τα προγραμματίσετε ξεχωριστά, χρησιμοποιώντας ειδική επεξεργασία. Σε αυτήν την περίπτωση, το σύστημα θα αναλύσει τα υπολείμματα των τελικών ημικατεργασμένων προϊόντων και θα αποκλείσει εκείνα τα είδη που είναι ήδη σε απόθεμα.
• Μπορείτε να ορίσετε τη σημαία «Παράγεται σε διαδικασία» και να καθορίσετε ρητά τις προδιαγραφές για την κυκλοφορία του ημικατεργασμένου προϊόντος. Στην περίπτωση αυτή, κατά τον προγραμματισμό, θα λαμβάνονται αυτόματα υπόψη τα στάδια παραγωγής ημικατεργασμένων προϊόντων. Το σύστημα θα προγραμματίζει την παραγωγή, ανεξάρτητα από τη διαθεσιμότητα έτοιμων ημικατεργασμένων προϊόντων στην αποθήκη.

Στην καρτέλα «Διαδικασία παραγωγής», καθορίζουμε τη σειρά των εργασιών που θέλουμε να λάβουμε υπόψη και να σχεδιάσουμε. Δηλαδή, όχι όλα τα στάδια παραγωγής, αλλά μόνο η επεξεργασία σε βασικά κέντρα εργασίας.

Η διαδικασία παραγωγής στο 1C:ERP μπορεί να είναι είτε εσωτερικά (Single-Stage/Multi-Stage) είτε να εκτελείται από επεξεργαστή τρίτου κατασκευαστή.

Σε αυτό το άρθρο θα μιλήσω για τον προγραμματισμό στα δικά μου κέντρα εργασίας.

Εξετάστε μια παραλλαγή μιας διαδικασίας παραγωγής ενός σταδίου:

Για ένα στάδιο αναφέρεται το τμήμα στο οποίο θα πραγματοποιηθεί. Η διαίρεση είναι ο περιοριστής για τη λίστα επιλογής τύπων κέντρων εργασίας.

Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να ορίσετε τη σημαία "Διαίρεση φύλλων διαδρομής κατά". Ο μηχανισμός χρησιμοποιείται εάν υπάρχει ένα βέλτιστο μέγεθος παρτίδας για τη διάθεση προϊόντων σε επεξεργασία.

Για να υποδείξετε τους τύπους κέντρων εργασίας των οποίων τις εργασίες θέλετε να προγραμματίσετε, πρέπει να ελέγξετε τη σημαία «Προγραμματισμός εργασιών τύπων κέντρων εργασίας».

Στη συνέχεια, πρέπει να προσθέσετε έναν τύπο κέντρων εργασίας στην ενότητα του πίνακα.

Θα ήθελα να επιστήσω την προσοχή σας στο γεγονός ότι παρά το γεγονός ότι τα κέντρα εργασίας υποδεικνύονται στην ενότητα του πίνακα, το σύστημα θα προγραμματίσει μόνο ένα από αυτά. Είναι λογικό να αναφέρετε διάφορους τύπους κέντρων εργασίας στην περίπτωση που δεν γνωρίζετε ακριβώς ποιο από αυτά είναι το βασικό. Με αυτή τη μέθοδο καθορισμού του RC, το ίδιο το σύστημα θα καθορίσει το βασικό κατά τον προγραμματισμό και θα το εγκαταστήσει στο πρόγραμμα παραγωγής.

Το πεδίο «Χρόνος λειτουργίας» υποδεικνύει τον χρόνο που απαιτείται για την ολοκλήρωση της λειτουργίας στον αριθμό των προϊόντων που καθορίζονται στο πεδίο «Ταυτόχρονη παραγόμενη ποσότητα».

Εάν έχει οριστεί η σημαία "συνεχής", τότε η σκηνή δεν μπορεί να διακοπεί από μια μη διαθέσιμη περίοδο εργασίας (όπως ένα Σαββατοκύριακο).

Ο αλγόριθμος για τον καθορισμό μιας διαδικασίας παραγωγής πολλαπλών σταδίων δεν διαφέρει πολύ από μια διαδικασία ενός σταδίου.

Για να δημιουργήσετε μια διαδικασία πολλαπλών σταδίων, ορίζεται το αντίστοιχο χαρακτηριστικό. Δημιουργείται ένα νέο στάδιο στην ενότητα πίνακα "Στάδια". Υποδεικνύει το όνομα της σκηνής.

Πρέπει να υποδεικνύονται το τμήμα και λεπτομέρειες παρόμοιες με τη διαδικασία ενός σταδίου.

Για τις προδιαγραφές πολλών σταδίων, η σειρά εκτέλεσης των σταδίων είναι σημαντική, επομένως, εάν το στάδιο είναι το τελευταίο, πρέπει να διαγράψετε το πεδίο "Επόμενο Όχι". στάδιο".

Επίσης, για προδιαγραφές πολλαπλών σταδίων, μπορεί να προσδιοριστεί η βέλτιστη ποσότητα μεταφοράς μεταξύ των σταδίων. Εάν αυτή η ποσότητα είναι διαφορετική από μία, τότε το σύστημα δεν θα προγραμματίσει την έναρξη του επόμενου σταδίου έως ότου ολοκληρωθεί η επεξεργασία του βέλτιστου αριθμού ειδών στο προηγούμενο στάδιο.

Ένα άλλο σημαντικό σημείο είναι η κατάσταση της προδιαγραφής. Μια προδιαγραφή στην κατάσταση "Σε ανάπτυξη" είναι διαθέσιμη για αλλαγές, αλλά δεν είναι διαθέσιμη για επιλογή σε έγγραφα. Για να γίνει διαθέσιμη η προδιαγραφή, η κατάσταση πρέπει να οριστεί σε "Valid"! Οι τρέχουσες προδιαγραφές δεν είναι διαθέσιμες για αναθεώρηση.

Για να επιλέγεται αυτόματα η προδιαγραφή στα έγγραφα, πρέπει να ορίσετε τη σημαία "Κύρια σε οποιοδήποτε τμήμα".

Το αποτέλεσμα της εισαγωγής προδιαγραφών μπορεί να προβληθεί μέσω της αναφοράς «Δέντρο προδιαγραφών».

Είναι πολύ σημαντικό στο πλαίσιο του σταδίου παραγωγής να μπορούν να εκτελούνται εργασίες στις οποίες τα προϊόντα παραγωγής δεν είναι σταθερά. Ταυτόχρονα, το κόστος υλικών και εργασίας μπορεί να διαγραφεί και να κατανεμηθούν λειτουργικά έξοδα σε αυτά.

Ταυτόχρονα, μπορούν να πραγματοποιηθούν λειτουργίες που καταλήγουν σε προϊόντα παραγωγής, αλλά δεν υπάρχει κόστος. Επιπλέον, κατά τον υπολογισμό του κόστους, όλα τα κόστη του πρώτου σταδίου και, εάν είναι απαραίτητο, τα πρόσθετα κόστη θα συμπεριληφθούν στο στάδιο με αποτέλεσμα να ληφθεί το τελικό προϊόν.

Σε αυτό το σημείο, ολοκληρώνεται η εισαγωγή κανονιστικών και πληροφοριών αναφοράς και μπορεί να ξεκινήσει ο σχεδιασμός.

Η κύρια πηγή δεδομένων για τον προγραμματισμό είναι η παραγγελία παραγωγής. Μπορείτε να το βρείτε στην ενότητα "Παραγωγή".

Στο πεδίο "Dispatcher Division", υποδεικνύεται ένα τμήμα με το οποίο οι παραγγελίες μπορούν αργότερα να φιλτραριστούν στον παγκόσμιο χώρο εργασίας του διεκπεραιωτή (δεν χρειάζεται να συμπίπτουν με το τμήμα έκδοσης).

Το τελικό προϊόν προσδιορίζεται στο προϊόν, αναφέρεται η ποσότητα και η ημερομηνία απαίτησης. Αναγράφεται η αποθήκη αποδέσμευσης.

Είναι πολύ σημαντικό να σημειωθεί ότι μετά την είσοδο στη σειρά προϊόντων και την επιλογή της προδιαγραφής, το σύστημα αντιγράφει τα δεδομένα στην προδιαγραφή παραγγελίας.

Αυτό είναι ένα ξεχωριστό αντικείμενο εντός της εντολής παραγωγής, το οποίο μπορείτε να δείτε κάνοντας κλικ στο πεδίο κάτω από το θαυμαστικό. Η προδιαγραφή παραγγελίας ορίζει το είδος που χρησιμοποιείται για την παραγωγή, τις επιλογές για την παροχή του, καθώς και λεπτομέρειες της διαδικασίας παραγωγής.

Η προδιαγραφή παραγγελίας δημιουργείται με βάση τις προδιαγραφές του προϊόντος, αλλά μπορεί να αλλάξει. Ο σχεδιασμός παραγωγής θα λάβει δεδομένα ειδικά από την προδιαγραφή παραγγελίας.

Ο σκοπός αυτού του αντικειμένου είναι να καταστήσει δυνατή την πραγματοποίηση αλλαγών που θα ισχύουν για μια συγκεκριμένη παραγγελία παραγωγής. Για παράδειγμα, σε αυτό το έγγραφο μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανάλογα. Μπορείτε επίσης να αλλάξετε με μη αυτόματο τρόπο την προγραμματισμένη ποσότητα υλικών και αυτή η αλλαγή θα ισχύει μόνο για ένα συγκεκριμένο έγγραφο.

Μόνο όσες παραγγελίες έχουν την κατάσταση "Για παραγωγή" αποστέλλονται στον παγκόσμιο αποστολέα.

Ο παγκόσμιος διεκπεραιωτής εργάζεται στη φόρμα "Πρόγραμμα παραγωγής" στην ενότητα "Παραγωγή".

Το έντυπο χωρίζεται σε 3 μέρη:

• Στο επάνω αριστερό μέρος υπάρχει μια λίστα με τις παραγγελίες παραγωγής. Η λίστα μπορεί να φιλτραριστεί χρησιμοποιώντας γρήγορες επιλογές κατά προτεραιότητα, μονάδα αποστολέα και υπεύθυνο.
• Το επάνω δεξιό μέρος εμφανίζει τελικά προϊόντα για την επιλεγμένη παραγγελία παραγωγής, ημερομηνία κυκλοφορίας, ημερομηνία απαίτησης, ποσότητα παραγγελίας και ποσότητα κυκλοφορίας.
• Το κάτω μέρος αντικατοπτρίζει τα προγραμματισμένα στάδια για την επιλεγμένη παραγγελία, τα οποία θα μεταφερθούν στον τοπικό αποστολέα.

Για να προγραμματίσετε την παραγωγή για μια παραγγελία, πρέπει να επιλέξετε την παραγγελία στην ενότητα παραγγελίες παραγωγής και να κάνετε κλικ στο πεδίο «Απαιτείται προγραμματισμός». Το σύστημα εκδίδει ένα έντυπο επεξεργασίας προγραμματισμού. Ο προγραμματισμός πραγματοποιείται κάνοντας κλικ στο κουμπί "Υπολογισμός προγράμματος κυκλοφορίας".

Είναι δυνατές οι ακόλουθες επιλογές σχεδιασμού:

• Αγνοήστε τη διαθεσιμότητα των υλικών.
• Αγνοήστε τους περιορισμούς διαθεσιμότητας του κέντρου εργασίας.
• Στο «άδειο εργοστάσιο».
• Χρησιμοποιήστε αποθεματικά διαθεσιμότητας (ο χρόνος που το σύστημα, με τις κατάλληλες ρυθμίσεις για την προβολή του κέντρου εργασίας, αφήνει σε αποθεματικό).

Εάν η διάρκεια της επέμβασης υπερβαίνει τη διάρκεια του διαστήματος, τότε η λειτουργία χωρίζεται σε πολλά μέρη.

Οι πράξεις που καθόρισαν ένα buffer πριν στο παράδειγμα αντισταθμίζονται κατά ένα διάστημα. Μετά από λειτουργίες στις οποίες προσδιορίζεται ένα buffer στο παράδειγμα, υπάρχει επίσης ένα κενό διάστημα.

Για να αναλύσετε το πρόγραμμα παραγωγής, μπορείτε να κάνετε κλικ στο στοιχείο του διαγράμματος και θα ανοίξει η διαγνωστική φόρμα του προγράμματος παραγωγής.

Ο τοπικός αποστολέας λειτουργεί με τη μορφή «Αποστολή παραγωγής». Το έντυπο προορίζεται για μονάδες που λειτουργούν με τη μέθοδο BBB.

Αυτή η φόρμα χρησιμοποιείται για να αντικατοπτρίζει τις τρέχουσες εργασίες του αποστολέα μονάδας, καθώς και για την πλοήγηση στις υπόλοιπες περιοχές εργασίας του τοπικού αποστολέα.

Η φόρμα παρέχει επιλογές ανά Τμήμα, κέντρο εργασίας, ομάδα και περίοδο.

Η πρώτη ενέργεια που πρέπει να εκτελέσει ο τοπικός αποστολέας είναι ο σχηματισμός φύλλων διαδρομής.

Το φύλλο διαδρομής είναι το κύριο έγγραφο για τη λογιστική επιχειρησιακής παραγωγής.

Πρώτον, χρησιμοποιείται για την αποσαφήνιση των αποχρώσεων του σχεδιασμού: καθορίζει τα συγκεκριμένα μηχανήματα που θα χρησιμοποιηθούν για την εκτέλεση της λειτουργίας, καθώς και τον χρόνο λειτουργίας των μηχανών.

Δεύτερον, το έγγραφο αντικατοπτρίζει την πραγματική πρόοδο της παραγωγής: τον πραγματικό χρόνο έναρξης και ολοκλήρωσης της εργασίας, την πραγματική παραγωγή, την πραγματική χρήση των υλικών.

Κατά τις κανονικές διαδικασίες παραγωγής (χωρίς αποκλίσεις από το σχέδιο), η εργασία με το έγγραφο πραγματοποιείται αυτόματα.

Για να δημιουργήσετε φύλλα διαδρομής, πρέπει να κάνετε κλικ στον σύνδεσμο «Δημιουργία φύλλων διαδρομής» στο επάνω δεξιό μέρος της φόρμας.

Τα φύλλα διαδρομής δημιουργούνται ταυτόχρονα για την επιλεγμένη ημερομηνία, σύμφωνα με τη διαίρεση που καθορίζεται στο RM.

Το φύλλο διαδρομής υποδεικνύει τον τύπο του κέντρου εργασίας και την ποσότητα εργασίας σε ώρες. Προϊόντα παραγωγής (εάν υπάρχουν) και απαιτούμενα υλικά και εργασίες (εάν υπάρχουν).

Πριν από τον προγραμματισμό, η περίοδος παραγωγής καθορίζεται ίση με το διάστημα προγραμματισμού.

Το εργαλείο "Δημιουργία χρονοδιαγράμματος RC" προορίζεται για αυτόν τον σκοπό.

Στην κεφαλίδα της φόρμας καθορίζονται οι επιλογές για τα στάδια παραγωγής (φύλλα διαδρομής). Διατίθεται επιλογή ανά τμήμα, τύπος κέντρου διανομής, περίοδος.

Στον επάνω αριστερό πίνακα υπάρχει μια λίστα με φύλλα διαδρομής για τα οποία δεν έχει καθοριστεί κέντρο αποστολής και δεν έχει εκχωρηθεί χρονοδιάγραμμα.

Η λίστα των κέντρων εργασίας περιέχει μια λίστα με τα κέντρα εργασίας που είναι διαθέσιμα για προγραμματισμό, υποδεικνύοντας το τρέχον φορτίο τους. Η κάτω λίστα εμφανίζει το χρονοδιάγραμμα που δημιουργήθηκε.

Για να αντιστοιχίσετε ένα κέντρο εργασίας σε μια σκηνή, πρέπει να εκτελέσετε τα ακόλουθα βήματα: επιλέξτε το επιθυμητό στάδιο στην αριστερή λίστα, επιλέξτε το επιθυμητό κέντρο εργασίας στη δεξιά λίστα και κάντε κλικ στο κουμπί εκχώρησης.

Εάν η λειτουργία ολοκληρωθεί με επιτυχία, το φύλλο διαδρομής εξαφανίζεται από την επάνω αριστερή λίστα και εμφανίζεται στην κάτω λίστα "Προγραμματισμός".

Σε αυτήν την περίπτωση, ο χρόνος εκτέλεσης της λειτουργίας προσαρμόζεται από τον συντελεστή που καθορίζεται για το επιλεγμένο κέντρο εργασίας.

Εάν είναι απαραίτητο, τα στάδια παραγωγής μπορούν να χωριστούν σε πολλά στάδια, καθένα από τα οποία μπορεί να αντιστοιχιστεί στο δικό του DC. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κάνετε κλικ στο κουμπί πάνω από την αριστερή λίστα. Θα ανοίξει μια φόρμα στην οποία μπορείτε να διαιρέσετε το φύλλο διαδρομής σε πολλά μέρη.

Το χρονοδιάγραμμα που δημιουργείται μπορεί να προβληθεί στο διάγραμμα, το οποίο βρίσκεται στην καρτέλα "Πρόγραμμα πληρότητας".

Εάν είναι απαραίτητο, το πρόγραμμα της σκηνής μπορεί να διαγραφεί χρησιμοποιώντας το αντίστοιχο κουμπί. Στη συνέχεια, το φύλλο διαδρομής θα εμφανιστεί ξανά στην επάνω αριστερή λίστα και το χρονοδιάγραμμα για αυτό μπορεί να δημιουργηθεί εκ νέου.

Τα φύλλα διαδρομής για τα οποία έχει εκχωρηθεί ένα RC και έχει οριστεί ένα χρονοδιάγραμμα πρέπει να μεταφερθούν για εκτέλεση. Αυτό συμβαίνει και στο PM «Αποστολής Παραγωγής».

Στο μενού "Εργασίες", τα φύλλα διαδρομής μπορούν να είναι:

• Υποβλήθηκε για εκτέλεση.
• Επισημάνθηκε ως ολοκληρωμένο.
• Σημειώθηκε η ετοιμότητα του βασικού κέντρου εργασίας.

Από το μενού εργασιών στο φύλλο διαδρομής μπορούν να δημιουργηθούν τα ακόλουθα:

• Έκδοση υλικών στην παραγωγή.
• Η ανάπτυξη των εργαζομένων έχει ολοκληρωθεί.
• Η κυκλοφορία προϊόντων ή έργων έχει ολοκληρωθεί.

Ο παγκόσμιος διεκπεραιωτής βλέπει την πρόοδο των σταδίων στη στήλη Κατάσταση με τη μορφή χρονοδιαγραμμάτων παραγωγής. Επιπλέον, σε περίπτωση αποκλίσεων της παραγωγικής διαδικασίας από το σχέδιο, το σύστημα σηματοδοτεί για τα προβλήματα που έχουν προκύψει.

Έτσι, χρησιμοποιώντας το απλούστερο παράδειγμα, γνωρίσαμε τους μηχανισμούς σχεδιασμού στο πρόγραμμα 1C:ERP Enterprise Management 2.0. Σε επόμενα άρθρα θα αναπτύξουμε το θέμα του προγραμματισμού εξετάζοντας πιο σύνθετα παραδείγματα.

Γιατί χρειάζεται να εφαρμόσετε ένα σύστημα ERP;

Σε αυτό το άρθρο θα προσπαθήσουμε να περιγράψουμε μερικές από τις αποχρώσεις που πρέπει να ληφθούν υπόψη, προκειμένου να μην πατήσουμε στο γκανιότα που πάτησαν οι πελάτες μας κατά την επιλογή και την εφαρμογή ενός νέου συστήματος ERP κλιμακούμενης κλάσης.

Αυτή τη στιγμή, η ακόλουθη τάση είναι ορατή στην αγορά: οι πελάτες θέλουν να εφαρμόσουν τις πιο τυπικές λύσεις, γιατί Πιστεύουν ότι κατά τη διάρκεια της ύπαρξης της εταιρείας 1C έχει συγκεντρώσει τις βέλτιστες πρακτικές που υπάρχουν στην αγορά πληροφορικής. Πολλοί άνθρωποι σκέφτονται γιατί να εφεύρεις ένα ποδήλατο αν έχεις ήδη μοτοσυκλέτα. Ως εκ τούτου, παίρνουν μια τυπική λύση και αρχίζουν να εργάζονται σε αυτήν.

Γιατί οι εταιρείες εφαρμόζουν ERP;

Όπως ανακαλύψαμε, το 80% των πελατών που βρίσκονται στην αγορά για αρκετά χρόνια αντιμετωπίζουν τα ίδια προβλήματα που τους ωθούν να στραφούν σε μια νέα, πιο σύγχρονη λύση ERP:

• δαπανηρή ανάπτυξη και συντήρηση του τρέχοντος συστήματος·
• δεν υπάρχουν απαραίτητα end-to-end analytics.
• το παλιό σύστημα δεν πληροί τις απαιτήσεις ασφαλείας.
• στο τρέχον λειτουργικό λογιστικό σύστημα υπάρχουν πολλά λανθασμένα καταχωρημένα κύρια δεδομένα που έχουν συσσωρευτεί ιστορικά κατά τη λειτουργία.
• υψηλό κόστος εργασίας για τη διαχείριση της ανταλλαγής δεδομένων μεταξύ του λειτουργικού λογιστικού συστήματος και του λογιστικού συστήματος·
• την ανάγκη βελτίωσης της λειτουργικότητας που υπάρχει ήδη στις τυπικές λύσεις 1C.

Οι λογιστικοί τομείς μπορούν να αυτοματοποιηθούν κατά την εφαρμογή του συστήματος:

• Πωλήσεις και τιμολόγηση?
• Προμήθεια;
• Λογιστική αποθήκης και υλικοτεχνική υποστήριξη.
• Αναφορές διαχείρισης;
• Λογιστική προσωπικού;
• Προετοιμασία μισθοδοσίας;
• Παραγωγή;
• Υπουργείο οικονομικών;
• Προϋπολογισμός και προγραμματισμός;
• ΔΠΧΠ.

Το 1C ERP περιέχει μια μεγάλη λειτουργικότητα για τη διαχείριση των πόρων της εταιρείας. Ένας σημαντικός παράγοντας είναι ότι η υλοποίηση μπορεί να ξεκινήσει με τις απαραίτητες ενότητες και τα υπόλοιπα μπορούν να συνδεθούν με την πάροδο του χρόνου. Δυστυχώς, πολλές εταιρείες δεν σκέφτονται να κλιμακώσουν το σύστημα, επιλέγοντας ένα σύστημα μόνο για τρέχουσες εργασίες.

Για παράδειγμα, μπορείτε να ξεκινήσετε την εφαρμογή ERP με τη λογιστική, στη συνέχεια να συνδέσετε τη μονάδα CRM για διαχειριστές και, στη συνέχεια, να αυτοματοποιήσετε την αποθήκη.

Πολλοί πελάτες αναρωτιούνται πώς να εφαρμόσουν μια τέτοια λύση, η οποία περιέχει τόσα πολλά; Από πού να ξεκινήσω;

Στάδια υλοποίησης 1C ERP

Για να εξασφαλιστεί η πιο άνετη μετάβαση στο νέο σύστημα, καθώς και να βελτιωθεί το τρέχον επίπεδο υπηρεσιών αυτοματισμού, αναμένεται η ακόλουθη εργασία:

• Σχεδιασμός συστήματος σε επίπεδο λειτουργικού μοντέλου:
  • Διαμόρφωση λειτουργικών απαιτήσεων για τα κύρια μπλοκ του συστήματος.
  • Ανάπτυξη απαιτήσεων για ανταλλαγές, εισαγωγή αρχικών δεδομένων, κανονικοποίηση δεδομένων αναφοράς.
  • Μοντελοποίηση των βασικών διαδικασιών του Πελάτη στο Σύστημα.
  • Περιγραφή λειτουργικών κενών και μέθοδοι για την εξάλειψή τους.
• Τεχνικός σχεδιασμός και παραμετροποίηση του Συστήματος με πιθανή ανάπτυξη λογισμικού ενός τυπικού λογισμικού:
  • Βελτίωση των έντυπων εντύπων.
  • Ρύθμιση αναφορών.
  • Ανταλλαγή με τα τρέχοντα συστήματα.
• Προετοιμασία του συστήματος και των χρηστών για εκκίνηση:
  • Ρύθμιση δικαιωμάτων χρήστη.
  • Μεταφορά πληροφοριών αναφοράς από το τρέχον σύστημα.
  • Μεταφορά υπολοίπων.
  • Εκπαίδευση χρηστών.
  • Ανάπτυξη τεκμηρίωσης χρήστη.
• Πιλοτική βιομηχανική λειτουργία:
  • Συμβουλές χρηστών.
  • Εργασία με περιστατικά και εξάλειψη των κενών.
• Υποστήριξη 1C ERP μετά την εκκίνηση:
  • Συμβουλές χρηστών.
  • Αντιμετώπιση περιστατικών.