Πιεζοηλεκτρική εκτύπωση inkjet φυσική βάση πιεζοηλεκτρονικής. Πιεζοηλεκτρική εκτύπωση

Τι είδους τεχνολογία;

Οι εκτυπωτές φωτογραφιών έχουν σχεδόν παντού αντικαταστήσει τα συνηθισμένα μοντέλα inkjet. Αυτό είναι απολύτως φυσικό και είναι συνέπεια της τεχνολογικής προόδου, επειδή όλοι οι σύγχρονοι εκτυπωτές φωτογραφιών inkjet A4 εκτελούν εύκολα τη λειτουργία των συσκευών γενικής εκτύπωσης, αντιμετωπίζοντας εύκολα τόσο την εκτύπωση γραφικών κειμένου όσο και εργασίας, καθώς και την εκτύπωση φωτογραφιών, με ποιότητα που δεν είναι κατώτερα από τα προϊόντα σκοτεινού θαλάμου.

Για να κατανοήσουμε πώς διαφέρουν τα πολυάριθμα μοντέλα φωτογραφικών εκτυπωτών που παρουσιάζονται στα καταστήματα και ποιο είναι πιο πιθανό να ικανοποιήσει την ανάγκη σας για φωτογραφίες υψηλής ποιότητας, θα μιλήσουμε για τις αρχές του σχηματισμού εκτύπωσης σε τέτοιες συσκευές.

Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο βασικά διαφορετικοί τύποι οικιακών φωτογραφικών εκτυπωτών: inkjet και εξάχνωση.

Εκτύπωση φωτογραφιών inkjet

Ο πρώτος εκτυπωτής inkjet εμφανίστηκε το 1984 και το οφείλουμε στην αμερικανική εταιρεία Hewlett-Packard. Η τεχνολογία εκτύπωσης τέτοιων εκτυπωτών κρύβεται στο όνομα: η εικόνα στο χαρτί σχηματίζεται από πίδακες μελανιού που εκτοξεύονται από την κεφαλή εκτύπωσης. Παρεμπιπτόντως, οι εκτυπωτές inkjet ήταν αυτοί που έκαναν προσιτή την πολύχρωμη εκτύπωση, καθώς το μαύρο μελάνι μπορούσε να αντικατασταθεί ή να συμπληρωθεί με μελάνι άλλων χρωμάτων. Υπάρχουν τρεις τεχνολογίες εκτύπωσης inkjet: η Epson και η Brother χρησιμοποιούν πιεζοηλεκτρική τεχνολογία, η Canon χρησιμοποιεί τεχνολογία bubble, η Lexmark και η Hewlett-Packard χρησιμοποιούν τεχνολογία θερμικού inkjet. Κάθε τεχνολογία έχει τη δική της ιδιαιτερότητα, αλλά καταρχήν είναι όλες εξαιρετικά παρόμοιες και οι διαφορές συνοψίζονται στον τρόπο με τον οποίο οργανώνεται η εκτόξευση του μελανιού από τα ακροφύσια στο χαρτί.

Τεχνολογία πιεζοηλεκτρικής εκτύπωσης

Η πιεζοηλεκτρική τεχνολογία βασίζεται στην ιδιότητα των πιεζοκρυστάλλων να παραμορφώνονται όταν τους εφαρμόζεται ηλεκτρικό ρεύμα. Οι πιεζοκρύσταλλοι λειτουργούν ως μίνι αντλίες που απελευθερώνουν μια αυστηρά καθορισμένη ποσότητα μελανιού στο χαρτί. Μεταξύ των πλεονεκτημάτων ενός τέτοιου συστήματος είναι η δυνατότητα ευέλικτου ελέγχου του μεγέθους των σταγονιδίων, ο οποίος πραγματοποιείται σε ηλεκτρικό επίπεδο, γεγονός που απλοποιεί την παραγωγή εκτυπώσεων υψηλής ανάλυσης. Πιστεύεται ότι η αξιοπιστία ενός τέτοιου συστήματος είναι σημαντικά υψηλότερη από αυτή όλων των άλλων συστημάτων εκτύπωσης inkjet. Το μειονέκτημα των πλεονεκτημάτων είναι το συγκριτικό υψηλό κόστος της κεφαλής εκτύπωσης, επομένως συνήθως εγκαθίσταται στον εκτυπωτή και δεν αποτελεί μέρος μιας αντικαταστάσιμης κασέτας. Δυστυχώς, η πιεζοηλεκτρική κεφαλή είναι πολύ ευαίσθητη στο να μπει αέρας ή πλαστό μελάνι στα ακροφύσια. Και στις δύο περιπτώσεις, μπορείτε να έχετε βουλωμένα ακροφύσια με επακόλουθη αντικατάσταση κεφαλής, η τιμή της οποίας μπορεί να είναι συγκρίσιμη με την τιμή του ίδιου του εκτυπωτή. Επιπλέον, για να διατηρήσετε τα ακροφύσια σε κατάσταση λειτουργίας, είναι απαραίτητο να εκτυπώνετε περιοδικά τουλάχιστον κάτι σε έναν τέτοιο εκτυπωτή, διαφορετικά τα υπολείμματα μελανιού μπορεί επίσης να φράξουν τα ακροφύσια.

Ωστόσο, η νέα γενιά μελανιού επώνυμων Epson σάς επιτρέπει να ξεχάσετε αυτό το μειονέκτημα. Έχει επίσης εμφανιστεί μια νέα γενιά μελανιού Epson DURAbrite pigment, στην οποία μικροσκοπικά, ομοιογενή σωματίδια χρωματισμού περιέχονται σε ένα υγρό πολυμερές. Ένα τέτοιο μελάνι πρακτικά δεν λερώνει σε κανένα χαρτί, γεγονός που επιτρέπει την αύξηση της ανάλυσης εκτύπωσης και έχει ιδιότητες υψηλής αντοχής στο φως και την υγρασία.

Η ποιότητα της πιεζοηλεκτρικής εκτύπωσης είναι εξαιρετικά υψηλή: ακόμη και τα φθηνά μοντέλα γενικής χρήσης μπορούν να παράγουν εκτυπώσεις σχεδόν φωτογραφικής ποιότητας με υψηλή ανάλυση. Ένα άλλο πλεονέκτημα των εκτυπωτών Epson είναι η φυσικότητα της χρωματικής απόδοσης, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική κατά την εκτύπωση φωτογραφιών. Το μόνο "αλλά": όλα αυτά τα πλεονεκτήματα πραγματοποιούνται μόνο όταν χρησιμοποιείτε επώνυμα μελάνι και υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός αριστουργημένων απομιμήσεων στη ρωσική αγορά. Υπάρχει μόνο μία διέξοδος - να αγοράσετε μελάνι αποκλειστικά από μεγάλες εταιρείες που είναι επίσημοι αντιπρόσωποι του κατασκευαστή. Μην ξεχνάτε ότι ένας σπασμένος εκτυπωτής με "αριστερό" δοχείο αφαιρείται αυτόματα από την εγγύηση.

Τεχνολογία θερμικής εκτύπωσης inkjet

Η τεχνολογία Thermal Inkjet, η οποία, παρεμπιπτόντως, χρησιμοποιήθηκε στον πρώτο σειριακό εκτυπωτή inkjet στον κόσμο, τον HP ThinkJet, διακρίνεται από το γεγονός ότι το μελάνι θερμαίνεται για εκτύπωση: μέρος του μελανιού θερμαίνεται και ένα μέρος λόγω υπερβολικής πίεσης , εκτοξεύεται μέσω του ακροφυσίου. Η διαδικασία θέρμανσης και ψύξης επαναλαμβάνεται αρκετές χιλιάδες φορές μέσα σε ένα δευτερόλεπτο, η θερμοκρασία θέρμανσης είναι μέχρι 600°C και ο χρόνος του ίδιου του θερμικού παλμού δεν υπερβαίνει τα δύο εκατομμυριοστά του δευτερολέπτου. Όλα τα σύγχρονα μοντέλα HP διαθέτουν αποκλειστική τεχνολογία υλικού και λογισμικού PhotoREt, η οποία είναι υπεύθυνη για την πιο ρεαλιστική αναπαραγωγή χρωμάτων και την υψηλή ταχύτητα έγχρωμης εκτύπωσης.

Η ποιότητα της θερμικής εκτύπωσης inkjet είναι πολύ κοντά στην ποιότητα της πιεζοηλεκτρικής εκτύπωσης, επιπλέον, η τεχνολογία κατασκευής της κεφαλής εκτύπωσης είναι κοντά στην τεχνολογία παραγωγής μικροκυκλωμάτων, επομένως οι κεφαλές είναι φθηνότερες από τις πιεζοηλεκτρικές και, κατά κανόνα, είναι ενσωματωμένο σε ένα αντικαταστάσιμο δοχείο μελάνης. Φυσικά, ένα τέτοιο δοχείο είναι κάπως πιο ακριβό από ένα σφραγισμένο δοχείο μελάνης, αλλά ένα "μη γνήσιο" δοχείο δεν θα μπορεί πλέον να βλάψει εντελώς τον εκτυπωτή.

Τεχνολογία εκτύπωσης φυσαλίδων

Η τεχνολογία φυσαλίδων της Canon είναι μια ειδική περίπτωση θερμικής εκτύπωσης inkjet, στην οποία το μελάνι εκτοξεύεται αποκλειστικά λόγω του σχηματισμού φυσαλίδων αερίου που προκύπτουν όταν θερμαίνεται το μελάνι, ενώ το θερμαντικό στοιχείο βρίσκεται στο πλάι του ακροφυσίου και όχι πίσω από αυτό , όπως στους κλασικούς θερμικούς εκτυπωτές inkjet. Δεν είναι μάταια ότι οι ειδικοί της Canon επένδυσαν πολλά χρήματα στην ανάπτυξη μιας ιδιόκτητης κεφαλής εκτύπωσης χρησιμοποιώντας την τεχνολογία FINE (Full-photolithography Inkjet Nozzle Engineering), που σημαίνει «φωτολιθογραφική παραγωγή ακροφυσίων μελάνης»: παρέχει όχι μόνο υψηλή ποιότητα, αλλά και έγχρωμη εκτύπωση φωτογραφιών υψηλής ταχύτητας.

Η κεφαλή εκτύπωσης FINE χρησιμοποιεί ένα σύστημα μικρο ακροφυσίων: εκατομμύρια μικροσκοπικά σταγονίδια μελανιού σταθερού όγκου εφαρμόζονται στο χαρτί κάθε δευτερόλεπτο με την υψηλότερη ακρίβεια. Σε αντίθεση με την παραδοσιακή τεχνολογία inkjet, η εκτύπωση εφαρμόζει περισσότερο μελάνι στη σελίδα σε λιγότερο χρόνο, γεγονός που καθιστά δυνατή την εκτύπωση φωτογραφιών από άκρη σε άκρη (χωρίς περιθώρια) μεγέθους έως και A4 σε υψηλή ταχύτητα.

Εκτύπωση εξάχνωσης

Ένα κοινό μειονέκτημα όλων των εκτυπωτών φωτογραφιών inkjet, που προκαλείται από τεχνολογικούς λόγους, είναι η δημιουργία ζωνών εκτύπωσης, η οποία εκδηλώνεται σε διαφορετικά μοντέλα σε διάφορους βαθμούς. Στην καλύτερη περίπτωση, είναι αόρατο ή ελάχιστα αντιληπτό, αλλά εάν κάποια από τα ακροφύσια βουλώσουν ή η μηχανική του εκτυπωτή δυσλειτουργεί, η εκτύπωση χωρίζεται σε μη ελκυστικές οριζόντιες ρίγες. Οι εκτυπωτές εξάχνωσης που ανήκουν στην κατηγορία των συσκευών θερμικής εκτύπωσης είναι εντελώς απαλλαγμένοι από αυτό το μειονέκτημα.

Η τεχνολογία εκτύπωσης εξάχνωσης προέρχεται από τη λατινική λέξη sublimare ("ανύψωση") και αντιπροσωπεύει τη μετάβαση μιας ουσίας όταν θερμαίνεται από στερεά σε αέρια κατάσταση, παρακάμπτοντας την υγρή κατάσταση.

Η αρχή λειτουργίας ενός εκτυπωτή εξάχνωσης είναι η εξής: όταν φτάνει μια εργασία εκτύπωσης, ο εκτυπωτής θερμαίνει το φιλμ με τη βαφή που εφαρμόζεται σε αυτό, με αποτέλεσμα η βαφή να εξατμίζεται από το φιλμ και να εφαρμόζεται σε ειδικό χαρτί. Ως αποτέλεσμα της ίδιας θέρμανσης, οι πόροι του χαρτιού ανοίγουν και η βαφή στερεώνεται ξεκάθαρα στην εκτύπωση, μετά την οποία η επιφάνεια του χαρτιού γίνεται και πάλι λεία και γυαλιστερή. Η εκτύπωση πραγματοποιείται σε πολλά περάσματα, αφού τρεις κύριες βαφές πρέπει να μεταφερθούν στο χαρτί με τους σωστούς συνδυασμούς: ματζέντα, τιρκουάζ και κίτρινο.

Δεδομένου ότι η εικονοστοιχεία και η δημιουργία ζωνών λόγω της ίδιας της τεχνολογίας εκτύπωσης απουσιάζουν εντελώς σε αυτήν την περίπτωση, οι εκτυπωτές εξάχνωσης, που λειτουργούν με φαινομενικά μέτρια ανάλυση 300x300 dpi, μπορούν να παράγουν φωτογραφίες που δεν είναι κατώτερες σε ποιότητα από εκτυπώσεις μοντέλων inkjet με πολύ υψηλότερη ανάλυση. Τα κύρια μειονεκτήματα των μοντέλων εξάχνωσης είναι το υψηλό κόστος των αναλωσίμων και η έλλειψη οικιακών μοντέλων που λειτουργούν με φύλλα Α4.

συμπέρασμα

Ποιος εκτυπωτής θα επιλέξετε εξαρτάται φυσικά από εσάς. Από την πλευρά μας, μπορούμε να προτείνουμε ότι ένας εκτυπωτής φωτογραφιών inkjet που σέβεται τον εαυτό του λειτουργεί με ανάλυση τουλάχιστον 4800x1200 dpi, εξάχνωση - τουλάχιστον 300x300 dpi. Τα αναλώσιμα για εκτυπωτές φωτογραφιών inkjet είναι φθηνότερα από τους εκτυπωτές εξάχνωσης, αλλά οι τελευταίοι σας επιτρέπουν να έχετε μια εκτύπωση με ποιότητα πολύ υψηλότερη από τους εκτυπωτές inkjet. Όλοι οι σύγχρονοι εκτυπωτές φωτογραφιών εξάχνωσης για οικιακή εκτύπωση εξακολουθούν να είναι συμπαγή μοντέλα και δεν μπορούν να καυχηθούν για την εκτύπωση φωτογραφιών σε μορφή A4, κάτι που στοχεύει η συντριπτική πλειοψηφία των εκτυπωτών φωτογραφιών inkjet. Αλλά για τα υπόλοιπα, και τα δύο είναι καλά.

Σας άρεσε;
Πες στους φίλους σου!

Σε αντίθεση με τη μέθοδο θερμικής εκτόξευσης μελάνης σε ένα φύλλο χαρτιού θερμαίνοντας το μελάνι σε υψηλή θερμοκρασία και δημιουργώντας υπερβολική πίεση ατμού, με την πιεζοτυπική εκτύπωση το μελάνι εκτοξεύεται με τη χρήση δύναμης - μια βραχυπρόθεσμη πρόσκρουση.

Η αρχή λειτουργίας των εκτυπωτών με τεχνολογία πιεζοτυπίας: η επίδραση ενός πιεζοηλεκτρικού κρυστάλλου στο μελάνι σε περιορισμένο όγκο της κεφαλής εκτύπωσης οδηγεί στην απελευθέρωση μιας δόσης μερίδας μελανιού στην επιθυμητή θέση σε ένα φύλλο χαρτιού. Οι σύγχρονες κεφαλές εκτύπωσης χρησιμοποιούν πιεζοκρυστάλλους, στους οποίους μπορείτε να εφαρμόσετε διαφορετικά επίπεδα ρεύματος και να αλλάξετε την περίοδο εφαρμογής του ρεύματος στον κρύσταλλο. Αυτό καθιστά δυνατή την αλλαγή του μεγέθους της πτώσης μελανιού εντός των καθορισμένων παραμέτρων, της δύναμης της προβολής και του πάχους του πίδακα. Σταγόνες μελανιού πέφτουν σε ένα αυστηρά προγραμματισμένο μέρος με αυστηρά προγραμματισμένη σειρά και σε αυστηρά προγραμματισμένο όγκο.

Οι τεχνολογίες θερμικής έγχυσης μελάνης και πιεζοηλεκτρικής χρησιμοποιούν διαφορετικές φυσικές αρχές για να ψεκάζουν μελάνι σε χαρτί, με αποτέλεσμα το μελάνι να έχει διαφορετικό ιξώδες, ηλεκτρική αγωγιμότητα, χημική και φυσική σύνθεση και επομένως δεν είναι εναλλάξιμα.

Το κύριο πλεονέκτημα της τεχνολογίας της κεφαλής εκτύπωσης της Epson είναι η επίτευξη πολύ υψηλής ανάλυσης (5760x1440 dpi με μέγεθος σταγονιδίων μελάνης 3 πικολίτρων) και η φωτογραφική ποιότητα εκτύπωσης. Η συμπίεση του κεραμικού και το γεγονός ότι το μελάνι δεν θερμαίνεται έχει ως αποτέλεσμα πιο ομαλά σταγονίδια σε σύγκριση με την εκρηκτική εκτόξευση μελάνης από ένα ακροφύσιο θερμικής κεφαλής. Το μέγεθος των σταγονιδίων ελέγχεται καλύτερα με μια πιεζοηλεκτρική κεφαλή. Τα ακροφύσια της κεφαλής εκτύπωσης της Epson είναι μικρότερα από τις θερμικές κεφαλές (10-15 μικρά σε σύγκριση με 20-25 για την Canon και 30-50 για την HP και τη Lexmark). Και λειτουργεί πιο γρήγορα: 50 kHz έναντι 20 kHz.

Ένα επιπλέον πλεονέκτημα της πιεζοηλεκτρικής κεφαλής είναι η δυνατότητα εκτύπωσης με μελάνια που βασίζονται σε διάφορους διαλύτες: λάδι, εξάχνωση, συμπαγές μελάνι κ.λπ. Λόγω αυτού του πλεονεκτήματος, η πιεζοτεχνολογία παίζει σημαντικό ρόλο στον τομέα της εκτύπωσης σε ειδικά υποστρώματα όπως μη πορώδη υλικά, υφάσματα κ.λπ.

Τα μειονεκτήματα της χρήσης μιας πιεζοκεφαλής είναι το υψηλό κόστος και οι απαιτήσεις σε ποιότητα μελανιού. Επιπλέον, η σχετικά μεγάλη μάζα της πιεζοκεφαλής προκαλεί μεγάλους κραδασμούς στους εκτυπωτές κατά την εκτύπωση υψηλής ταχύτητας και απαιτεί αυξημένη προσοχή στην ανάπτυξη του συστήματος κίνησης και τοποθέτησης.

Όλοι οι μεγάλοι κατασκευαστές εκτυπωτών inkjet χρησιμοποιούν τεχνολογία θερμικής ψεκασμού. Μόνο η Seiko Epson Corporation χρησιμοποιεί τεχνολογία πιεζοηλεκτρικής εκτύπωσης. Αυτή η τεχνολογία προστατεύεται από περισσότερες από 4.000 πατέντες σε όλες τις χώρες.

Η Epson σχεδιάζει τις συσκευές της σύμφωνα με την ακόλουθη αρχή: η κεφαλή εκτύπωσης είναι ενσωματωμένη στη συσκευή και τα δοχεία μελάνης παρέχονται με τη μορφή δοχείων μελανιού διαφορετικών όγκων από 10 έως 50 ml. Αυτό σας επιτρέπει να μειώσετε ελαφρώς το κόστος της καθημερινής εκτύπωσης, επειδή άλλοι κατασκευαστές παρέχουν κασέτες μαζί με κεφαλές εκτύπωσης. Επιπλέον, ο χρήστης μπορεί να συνδέσει ένα CISS (σύστημα συνεχούς παροχής μελανιού) στη συσκευή του για ακόμα καλύτερη επαγγελματική εκτύπωση. Ωστόσο, όταν επιλέγετε ένα CISS, πρέπει να επιλέξετε προσεκτικά τον κατασκευαστή, επειδή Η αγορά είναι κορεσμένη από φθηνά αγαθά και μελάνια χαμηλής ποιότητας.

Η Epson παρακολουθεί στενά την αγορά εκτυπώσεων inkjet και καταγράφει τις τάσεις και τις αλλαγές της. Πιο πρόσφατα, η εταιρεία παρουσίασε τη συσκευή Epson L800 με δικό της σχεδιασμό CISS. Η σειρά αυτών των μοντέλων με χαμηλό κόστος εκτύπωσης ονομάζεται Print Factory. Οι χρήστες τέτοιων συσκευών μπορούν να ξαναγεμίσουν ανεξάρτητα δοχεία μελανιού.

Συνοψίζοντας, σημειώνουμε ότι η τεχνολογία δεν μένει ακίνητη και η εκτύπωση inkjet σε καμία περίπτωση δεν πεθαίνει, όπως το είχαν προβλέψει ορισμένοι ειδικοί στον χώρο της εκτύπωσης πριν από 3-4 χρόνια. Είναι ασφαλές να πούμε ότι η εκτύπωση inkjet μπορεί να παρέχει σχετικά φθηνές, υψηλής ποιότητας εκτυπώσεις υψηλής ανάλυσης.

Οι κασέτες και τα αναλώσιμα της Epson μπορούν εύκολα να ξαναγεμιστούν με τόνερ. Η εταιρεία μας πραγματοποιεί την Epson, λαμβάνοντας υπόψη όλα τα χαρακτηριστικά της διαμόρφωσής τους.

Υπάρχουν δύο κύριες τεχνολογίες εκτύπωσης κοινές στην αγορά εκτυπώσεων inkjet: η πιεζοηλεκτρική και η θερμική έγχυση μελάνης.

Οι διαφορές μεταξύ αυτών των συστημάτων είναι στη μέθοδο απόθεσης μιας σταγόνας μελανιού στο χαρτί.

Η πιεζοηλεκτρική τεχνολογία βασίστηκε στην ικανότητα των πιεζοκρυστάλλων να παραμορφώνονται όταν εκτίθενται σε ηλεκτρικό ρεύμα. Χάρη στη χρήση αυτής της τεχνολογίας, επιτυγχάνεται πλήρης έλεγχος της εκτύπωσης: καθορίζεται το μέγεθος της σταγόνας, το πάχος του πίδακα, η ταχύτητα εκτόξευσης σταγόνας στο χαρτί κ.λπ. Ένα από τα πολλά πλεονεκτήματα αυτού του συστήματος είναι η δυνατότητα ελέγχου του μεγέθους των σταγονιδίων, το οποίο επιτρέπει εκτυπώσεις υψηλής ανάλυσης.

Η αξιοπιστία του πιεζοηλεκτρικού συστήματος έχει αποδειχθεί ότι είναι σημαντικά υψηλότερη σε σύγκριση με άλλα συστήματα εκτύπωσης inkjet.

Η ποιότητα εκτύπωσης κατά τη χρήση πιεζοηλεκτρικής τεχνολογίας είναι εξαιρετικά υψηλή: ακόμη και τα καθολικά, φθηνά μοντέλα σάς επιτρέπουν να λαμβάνετε εκτυπώσεις με σχεδόν φωτογραφική ποιότητα και υψηλή ανάλυση. Ένα άλλο πλεονέκτημα των συσκευών εκτύπωσης με πιεζοηλεκτρικό σύστημα είναι η φυσικότητα της χρωματικής απόδοσης, η οποία γίνεται πολύ σημαντική κατά την εκτύπωση φωτογραφιών.

Οι κεφαλές εκτύπωσης των εκτυπωτών inkjet EPSON έχουν υψηλό επίπεδο ποιότητας, γεγονός που εξηγεί το υψηλό κόστος τους. Με ένα πιεζοηλεκτρικό σύστημα εκτύπωσης, διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία της συσκευής εκτύπωσης και η κεφαλή εκτύπωσης σπάνια αποτυγχάνει και εγκαθίσταται στον εκτυπωτή και δεν αποτελεί μέρος αντικαταστάσιμων δοχείων.

Το σύστημα πιεζοηλεκτρικής εκτύπωσης αναπτύχθηκε από την EPSON, είναι κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας και η χρήση του απαγορεύεται από άλλους κατασκευαστές. Επομένως, οι μόνοι εκτυπωτές που χρησιμοποιούν αυτό το σύστημα εκτύπωσης είναι ο EPSON.

Η τεχνολογία θερμικής εκτύπωσης inkjet χρησιμοποιείται σε εκτυπωτές Canon, HP, Brother. Το μελάνι παρέχεται στο χαρτί με θέρμανση. Η θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί να είναι έως και 600°C. Η ποιότητα της θερμικής εκτύπωσης inkjet είναι μια τάξη μεγέθους χαμηλότερη από την πιεζοηλεκτρική εκτύπωση, λόγω της αδυναμίας ελέγχου της διαδικασίας εκτύπωσης λόγω της εκρηκτικής φύσης της πτώσης. Ως αποτέλεσμα μιας τέτοιας εκτύπωσης, εμφανίζονται συχνά δορυφόροι (δορυφορικές σταγόνες), οι οποίοι παρεμποδίζουν την απόκτηση υψηλής ποιότητας και ευκρίνειας εκτυπώσεων, οδηγώντας σε παραμόρφωση. Αυτό το μειονέκτημα δεν μπορεί να αποφευχθεί, καθώς είναι εγγενές στην ίδια την τεχνολογία.

Ένα άλλο μειονέκτημα της μεθόδου θερμικής έγχυσης μελάνης είναι ο σχηματισμός αλάτων στην κεφαλή εκτύπωσης του εκτυπωτή, αφού το μελάνι δεν είναι τίποτα άλλο παρά ένας συνδυασμός χημικών ουσιών διαλυμένων στο νερό. Η προκύπτουσα κλίμακα φράζει τα ακροφύσια με την πάροδο του χρόνου και υποβαθμίζει σημαντικά την ποιότητα εκτύπωσης: ο εκτυπωτής αρχίζει να κάνει ραβδώσεις, η απόδοση των χρωμάτων επιδεινώνεται κ.λπ.

Λόγω σταθερών αλλαγών θερμοκρασίας σε συσκευές που χρησιμοποιούν τεχνολογία θερμικής εκτύπωσης inkjet, η κεφαλή εκτύπωσης καταστρέφεται σταδιακά (καίγεται υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας όταν τα θερμοστοιχεία υπερθερμανθούν). Αυτό είναι το κύριο μειονέκτημα τέτοιων συσκευών.
Η διάρκεια ζωής της κεφαλής εκτύπωσης των εκτυπωτών EPSON είναι ίδια με την ίδια τη συσκευή, χάρη στην υψηλή ποιότητα κατασκευής του PG. Οι χρήστες συσκευών με θερμική εκτύπωση inkjet θα πρέπει να αγοράζουν κάθε φορά μια νέα κεφαλή εκτύπωσης και να την αντικαθιστούν, γεγονός που όχι μόνο μειώνει την ανθεκτικότητα του εκτυπωτή, αλλά αυξάνει και σημαντικά το κόστος εκτύπωσης.
Η ποιότητα της κεφαλής εκτύπωσης έχει επίσης σημασία όταν χρησιμοποιείτε μη γνήσια αναλώσιμα, ιδίως CISS.

Η χρήση του Epson CISS επιτρέπει στο χρήστη να αυξήσει τους όγκους εκτύπωσης κατά 50%.
Η κεφαλή εκτύπωσης των εκτυπωτών EPSON, όπως έχει αναφερθεί πολλές φορές σε αυτό το άρθρο, είναι υψηλής ποιότητας, λόγω της οποίας η αύξηση των όγκων εκτύπωσης δεν επηρεάζει αρνητικά τη λειτουργία του εκτυπωτή, αλλά αντίθετα επιτρέπει στον χρήστη να αποκτήσει μέγιστη εξοικονόμηση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα εκτύπωσης.

Λόγω των χαρακτηριστικών των συσκευών εκτύπωσης που χρησιμοποιούν τεχνολογία θερμικής μελάνης, η αύξηση των όγκων εκτύπωσης μπορεί να οδηγήσει σε αστοχία του εκτυπωτή PG.

Όπως δείχνουν οι παρατηρήσεις, για να επιτύχετε τη μέγιστη οικονομία με τέλεια ποιότητα εκτύπωσης, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε συσκευές εκτύπωσης EPSON με CISS. Οι εκτυπωτές EPSON λειτουργούν με σύστημα συνεχούς παροχής μελανιού πιο σταθερά από τις συσκευές εκτύπωσης άλλων κατασκευαστών.

Μερικές από τις ανακαλύψεις ή τις εφευρέσεις, που εδώ και πολύ καιρό έχουν γίνει συνηθισμένες, με τον καιρό αποκτούν μια ποικιλία από όμορφους μύθους και θρύλους.
Μια τέτοια ιστορία αφηγείται την ιστορία ενός υπαλλήλου σε ένα μικρό ερευνητικό εργαστήριο που ανήκει σε μια μεγάλη εταιρεία υπολογιστών. Μετά από μια άγρυπνη νύχτα δουλεύοντας σε ένα νέο ιδιότροπο σχέδιο για κάποια ηλεκτρονικά εργαλεία, αυτός ο υπάλληλος τοποθέτησε κατά λάθος ένα συγκολλητικό σίδερο δίπλα σε μια σύριγγα γεμάτη με κολοφώνιο (θα ήθελα να αποδώσω ότι περιείχε μελάνι, αλλά δεν το έκανε). Φυσικά, στο τέλος τα ρούχα εργασίας καταστράφηκαν, αλλά το πιο σημαντικό, προέκυψε η ιδέα της θερμικής εκτύπωσης inkjet. Ένα λευκό παλτό με λεκέ πήγε στο στεγνοκαθαριστήριο και η τεχνολογία inkjet, μέσω των προσπαθειών της Canon, της Hewlett-Packard, της Epson, της Lexmark και άλλων εταιρειών, ήρθε σε γραφεία και σπίτια, εντυπωσιακή για την προσβασιμότητα και την πολυχρωμία της.

Γιατί τζετ;

Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία των υπολογιστών βιώνει μια πραγματική έκρηξη μελανιού. Για πολλούς χρήστες, οι εκτυπωτές inkjet είναι οι πιο προσιτές και ευέλικτες συσκευές εκτύπωσης. Οι εικόνες που παράγουν σε πολλές περιπτώσεις είναι ανώτερης ποιότητας από τις εκτυπωμένες εκτυπώσεις και η μέγιστη ταχύτητα εκτύπωσης έχει ήδη πλησιάσει πολύ τους δείκτες απόδοσης νεότερων μοντέλων εκτυπωτών λέιζερ. Συγκρίσιμη με ερασιτεχνικές φωτογραφίες από μίνι εργαστήρια, η έγχρωμη φωτορεαλιστική εκτύπωση inkjet έχει γίνει το κύριο ατού των κατασκευαστών εκτυπωτών inkjet στον αγώνα να προσελκύσουν νέους πελάτες.

Σε αναζήτηση πελατών και προς φθόνο των ανταγωνιστών, το μέγεθος των σταγονιδίων μειώνεται συνεχώς και αναπτύσσονται νέες τεχνολογίες για τη βελτίωση της απόδοσης χρωμάτων. Τα νέα ονόματα και τα νέα λογότυπα μου κάνουν ήδη το κεφάλι. Φυσικά, οι πιο περίεργοι έχουν μια ερώτηση: είναι πραγματικά μοναδικές όλες οι αρχές και οι ιδέες για τις οποίες κάθε κατασκευαστής είναι περήφανος;

Στην περήφανη μοναξιά

Εδώ και αρκετό καιρό, δύο στρατόπεδα έχουν σχηματιστεί σε αυτόν τον τομέα της αγοράς. Στη μία, η Epson με την πιεζοηλεκτρική τεχνολογία μόνο κυβερνά την παράσταση και στην άλλη, έχει συγκεντρωθεί μια ολόκληρη συμμαχία οπαδών του «βρασμένου μελανιού».

Η μέθοδος πιεζοηλεκτρικής εκτύπωσης βασίζεται στην ιδιότητα ορισμένων κρυσταλλικών ουσιών να αλλάζουν τις φυσικές τους διαστάσεις υπό την επίδραση ηλεκτρικού ρεύματος. Το πιο εντυπωσιακό παράδειγμα είναι οι συντονιστές χαλαζία, που χρησιμοποιούνται σε πολλές ηλεκτρονικές συσκευές. Αυτό το φαινόμενο χρησιμοποιήθηκε για τη δημιουργία μιας μινιατούρας αντλίας στην οποία μια αλλαγή στην τάση προκαλεί τη συμπίεση ενός μικρού όγκου μελανιού σε ένα στενό τριχοειδές κανάλι και την άμεση εκτίναξη μέσω ενός ακροφυσίου.

Η κεφαλή εκτύπωσης ενός πιεζοηλεκτρικού εκτυπωτή inkjet πρέπει να είναι πολύ αξιόπιστη, καθώς λόγω του αρκετά υψηλού κόστους της, είναι σχεδόν πάντα ενσωματωμένη στον εκτυπωτή και δεν αλλάζει κατά την εγκατάσταση ενός νέου δοχείου μελάνης, όπως συμβαίνει με την εκτύπωση θερμικής ψεκασμού. Αυτός ο σχεδιασμός της πιεζοηλεκτρικής κεφαλής έχει ορισμένα πλεονεκτήματα, αλλά υπάρχει σταθερός κίνδυνος βλάβης του εκτυπωτή λόγω εισόδου φυσαλίδας αέρα στο σύστημα τροφοδοσίας μελανιού (κάτι που μπορεί να συμβεί κατά την αλλαγή του δοχείου) ή κανονικού χρόνου διακοπής λειτουργίας για αρκετές εβδομάδες. Σε αυτήν την περίπτωση, τα ακροφύσια βουλώνουν, η ποιότητα εκτύπωσης υποβαθμίζεται και η αποκατάσταση της κανονικής λειτουργίας απαιτεί ειδική συντήρηση, η οποία είναι συχνά αδύνατο να πραγματοποιηθεί εκτός κέντρου σέρβις.

Χωρίς να ξεκολλήσει από την ομάδα

Ενώ η Epson ακολουθούσε τον δικό της δρόμο, εκπλήσσοντας περιοδικά την κοινότητα των υπολογιστών με μια άλλη σημαντική ανακάλυψη, άλλοι παίκτες στην αγορά εκτυπώσεων inkjet χρησιμοποιούσαν με λιγότερη επιτυχία μια κεφαλή εκτύπωσης διαφορετικού σχεδίου. Οι περισσότεροι θεωρούν τις εξελίξεις τους μοναδικές, αν και η ουσία τους είναι κοινότοπη και απλή, και η διαφορά συχνά έγκειται μόνο στο όνομα.

Έτσι, η Canon χρησιμοποιεί τον όρο Bubble-Jet, ο οποίος μπορεί να μεταφραστεί χαλαρά ως "εκτύπωση με φυσαλίδες". Οι υπόλοιποι δεν έκαναν φασαρία και συμφώνησαν με την πιο γνωστή φράση «εκτύπωση θερμικής μελάνης».

Οι θερμικοί εκτυπωτές inkjet λειτουργούν σαν θερμοπίδακας: μέσα σε ένα θάλαμο με περιορισμένη ποσότητα μελανιού, ένα μικροσκοπικό θερμαντικό στοιχείο δημιουργεί μια φυσαλίδα ατμού, η οποία αυξάνεται αμέσως σε όγκο, σπρώχνοντας μια σταγόνα μελανιού πάνω στο χαρτί.

Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία, δεν είναι δύσκολο να αποκτήσετε μικροσκοπικά στοιχεία εκτύπωσης διατεταγμένα με υψηλή πυκνότητα, γεγονός που υπόσχεται στους προγραμματιστές πιθανή αύξηση της ανάλυσης με σημαντικό περιθώριο για το μέλλον. Ωστόσο, υπάρχει ένα μειονέκτημα στη θερμική εκτύπωση inkjet. Λόγω συνεχών αλλαγών θερμοκρασίας, η κεφαλή εκτύπωσης καταστρέφεται σταδιακά και ως αποτέλεσμα πρέπει να αντικατασταθεί μαζί με το δοχείο μελανιού.

Περισσότερα ονόματα - δυνατά και διαφορετικά!

Οι φυσαλίδες είναι φυσαλίδες, αλλά οι απλές εικόνες έχουν πάψει να εκπλήσσουν κανέναν. Πρέπει λοιπόν να παλέψουμε για κάθε πικολίτρο σε μια σταγόνα, για κάθε απόχρωση στο χαρτί. Αλλά πραγματικά δεν υπάρχουν τόσοι πολλοί τρόποι βελτίωσης της ποιότητας της τελικής εικόνας. Η πιο προφανής και προσιτή επιλογή ήταν η αύξηση του αριθμού των χρωμάτων μελανιού. Στα τέσσερα βασικά χρώματα (μαύρο, μπλε, βυσσινί και κίτρινο), πολλοί κατασκευαστές έχουν προσθέσει άλλα δύο - γαλάζιο και ανοιχτό βυσσινί. Ως αποτέλεσμα, κατέστη δυνατή η αναπαραγωγή πιο ανοιχτόχρωμων αποχρώσεων χωρίς μείωση της πυκνότητας των κουκκίδων που εφαρμόζονται στο χαρτί, γεγονός που επέτρεψε να γίνει η δομή ράστερ της εικόνας σε φωτεινές περιοχές, όπου είναι ιδιαίτερα ευδιάκριτη, λιγότερο αισθητή. Η Canon ονόμασε αυτή την τεχνολογία PhotoRealism, η Hewlett-Packard την ονόμασε PhotoREt και η Epson την ονόμασε Photo Reproduction Quality.

Όμως η πρόοδος, υποκινούμενη από τον ανταγωνισμό, δεν μένει ακίνητη. Το επόμενο βήμα προς το ιδανικό έγινε μειώνοντας και δυναμικά αλλάζοντας το μέγεθος της σταγόνας μελανιού και μαζί με αυτό το τελικό σημείο στο χαρτί. Ελέγχοντας τον όγκο του «μεριδίου» μελανιού που εφαρμόζεται στο χαρτί, μπορείτε να επιτύχετε πιο ανοιχτόχρωμες αποχρώσεις χωρίς να αυξήσετε την απόσταση μεταξύ των κουκκίδων. Αυτό καθιστά δυνατό να γίνει ακόμη λιγότερο αισθητή η δομή του ράστερ.

Χωρίς πρόσθετα κόλπα και σημαντικές αλλαγές στην τεχνολογική διαδικασία, μόνο η Epson θα μπορούσε να επιτύχει ένα τέτοιο αποτέλεσμα. Το γεγονός είναι ότι η αρχή λειτουργίας της πιεζοηλεκτρικής κεφαλής σάς επιτρέπει να ελέγχετε το μέγεθος της πτώσης αλλάζοντας την ποσότητα της τάσης ελέγχου που εφαρμόζεται στο πιεζοηλεκτρικό στοιχείο. Αυτή η τεχνολογία ονομάζεται Variable Dot Size. Λοιπόν, οι οπαδοί της εκτύπωσης με φυσαλίδες έπρεπε να εργαστούν σοβαρά για την αλλαγή του σχεδιασμού των ακροφυσίων. Σε καθένα από αυτά τοποθετήθηκαν αρκετά θερμαντικά στοιχεία διαφορετικής ισχύος.

Ενεργοποιώντας τα ένα κάθε φορά ή όλα ταυτόχρονα, μπορείτε να λάβετε σταγονίδια διαφορετικών μεγεθών, όπως συμβαίνει στους σύγχρονους θερμικούς εκτυπωτές inkjet. Η Canon ονόμασε τις εξελίξεις της σε αυτόν τον τομέα Drop Modulation και η HP χρησιμοποίησε ένα έτοιμο όνομα με πρόσθετους δείκτες - PhotoREt II και PhotoREt III. Εκτός από τη δυνατότητα ελέγχου του μεγέθους της σταγόνας, κατέστη δυνατή η διαδοχική εφαρμογή πολλών σταγόνων στο ίδιο σημείο στην επιφάνεια ενός φύλλου χαρτιού.

Αλλά η ποιότητα εκτύπωσης εξαρτάται όχι μόνο από την τεχνική τελειότητα του σχεδιασμού του ίδιου του εκτυπωτή, αλλά και από άλλους, όχι λιγότερο σημαντικούς παράγοντες.

Πίσω από το μέτωπο του τζετ

Με την αύξηση της ανάλυσης και της ταχύτητας εκτύπωσης, κατέστη σαφές ότι η επιδίωξη της βελτίωσης αυτών των χαρακτηριστικών από μόνη της δεν μπορεί να προσφέρει σημαντικά κέρδη εκτός εάν βελτιωθεί ο φορέας εικόνας, δηλαδή το χαρτί. Φαίνεται ότι τι θα μπορούσε να είναι πιο απλό από το χαρτί; Αλλά δεν ήταν εκεί! Οποιεσδήποτε «πονηρές» τεχνολογίες θα είναι αδύναμες εάν βάλετε απλό χαρτί γραφείου στο δίσκο του εκτυπωτή.

Ένα όμορφο φύλλο Α4, του οποίου η όψη και η μυρωδιά κάνει κάθε εκτυπωτή λέιζερ να βουίζει από ευχαρίστηση, αποδεικνύεται εντελώς απροετοίμαστο για τις ροές πολύχρωμου μελανιού που εκτοξεύονται πάνω του από εκατοντάδες ακροφύσια.

Η επιφάνεια του συνηθισμένου χαρτιού έχει μια ινώδη δομή, η οποία οφείλεται στην τεχνολογία παραγωγής του. Ως αποτέλεσμα, οι μικροσκοπικές σταγόνες, αυστηρά υπολογισμένες σε μέγεθος, αρχίζουν να απλώνονται στην επιφάνεια με τον πιο απρόβλεπτο τρόπο. Σε αυτή την περίπτωση, δεν έχει καμία σημασία τι είδους εκτύπωση χρησιμοποιείται - θερμική ή πιεζοηλεκτρική. Μια λύση σε αυτό το πρόβλημα είναι η χρήση μελάνης pigment, η οποία είναι ένα εναιώρημα διασκορπισμένων σωματιδίων σε έναν άχρωμο υγρό φορέα, καθώς τα στερεά σωματίδια δεν μπορούν να διεισδύσουν στα εσωτερικά στρώματα και να εξαπλωθούν κατά μήκος των ινών του χαρτιού.

Το μελάνι με βάση τη χρωστική σάς επιτρέπει να αποκτάτε φωτεινές και πλούσιες αποχρώσεις, αλλά έχουν επίσης ορισμένα μειονεκτήματα, ιδιαίτερα χαμηλή αντοχή σε εξωτερικές επιδράσεις.

Η τεχνολογία εκτύπωσης inkjet είναι τέτοια που τα καλύτερα αποτελέσματα μπορούν να επιτευχθούν μόνο με τη χρήση ειδικού χαρτιού. Οι φωτογραφίες σε απλό χαρτί εμφανίζονται ξεθωριασμένες και λιγότερο καθαρές. Σε αντίθεση με το κανονικό χαρτί, το χαρτί με ειδική επίστρωση και το λεγόμενο φωτογραφικό χαρτί έχουν πολλά ειδικά στρώματα. Οι εκτυπώσεις του ουσιαστικά δεν διακρίνονται από φωτογραφίες που παράγονται με χημική διαδικασία φωτογράφησης.

Το απλό χαρτί προϋπολογισμού για εκτύπωση inkjet, κατά κανόνα, έχει πυκνότητα 90-105 g/m2, σχετικά μικρό πάχος και εξαιρετικό δείκτη λευκότητας. Λόγω της ειδικής επεξεργασίας του μπροστινού ή και των δύο πλευρών, τέτοιο χαρτί είναι πιο ανθεκτικό στις ιδιοτροπίες του μελανιού και το εμποδίζει να απλωθεί και να διεισδύσει βαθιά μέσα στο φύλλο.

Το ειδικό φωτογραφικό χαρτί με γυαλιστερή ή ματ επιφάνεια έχει συνήθως πυκνότητα έως 200 g/m 2 και είναι ένα πολυστρωματικό προϊόν σύγχρονης τεχνολογίας. Κάθε στρώμα εκτελεί συγκεκριμένες λειτουργίες.

Το κάτω στρώμα είναι η βάση που παρέχει αντοχή και ακαμψία στο έγγραφο. Το επόμενο στρώμα λειτουργεί ως οπτικός ανακλαστήρας, δίνοντας στην εικόνα φωτεινότητα και λευκότητα. Ακολουθεί η κύρια συγκολλητική κεραμική ή πλαστική στρώση, η οποία σχηματίζει πολλά κατακόρυφα κανάλια χωρίς μακρούς ινώδεις σχηματισμούς κατά μήκος της επιφάνειας του φύλλου και παρέχει την απαραίτητη πυκνότητα μελανιού στο τυπωμένο σημείο. Μια τελική, γυαλιστερή ή ματ προστατευτική στρώση εφαρμόζεται στο απορροφητικό, προσδίδοντας αντοχή στην επιφάνεια και προστατεύοντάς την από εξωτερικές επιδράσεις.

Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, τα κεραμικά σωματίδια απορροφούν το μελάνι, εμποδίζοντάς το να εξαπλωθεί στην επιφάνεια. Ως αποτέλεσμα, το σχήμα των σημείων και ο προσανατολισμός τους παραμένουν αμετάβλητοι. Επιπλέον, δεν υπάρχει λόγος να φοβάστε την τυχαία είσοδο υγρασίας, καθώς τα βαθιά και αυστηρά κάθετα μικροτριχοειδή μειώνουν την πιθανότητα εξάπλωσης στο ελάχιστο.

Το ειδικό χαρτί για εκτυπωτές inkjet έχει γίνει πανάκεια για πολλά δεινά, αλλά, δυστυχώς, είναι αρκετά ακριβό. Φυσικά, θα ήθελα, αλλά... Αλλά αξίζει να ξοδέψετε χρήματα για να συγκρίνετε τον «ουρανό» και τη «γη» τουλάχιστον μία φορά.

ComputerPress 11"2001

Εκτύπωση inkjet με φυσαλίδες (drop matrix)

Στην εκτύπωση με σταγόνες μήτρας, τα θερμαντικά στοιχεία (θερμίστορ) που είναι ενσωματωμένα στην κεφαλή χρησιμεύουν ως «βλήμα» που προκαλεί την εκτόξευση σταγόνων από τα ακροφύσια της κεφαλής εκτύπωσης. Όταν εφαρμόζεται μια βραχυπρόθεσμη τάση, η θερμοκρασία του θερμαντικού στοιχείου αυξάνεται απότομα (μέσα σε λίγα μικροδευτερόλεπτα) σε αρκετές εκατοντάδες μοίρες και προκαλεί στιγμιαίο βρασμό και εξάτμιση του μελανιού που έρχεται σε επαφή με αυτό. Η φυσαλίδα ατμού που εμφανίζεται σε αυτή την περίπτωση λειτουργεί ως «πυρίτιδα», με αποτέλεσμα το μελάνι να «εκτοξεύεται» από το ακροφύσιο. Στη συνέχεια, η τάση αφαιρείται από το θερμίστορ, ψύχεται, οι ατμοί του μελανιού συμπυκνώνονται, η φυσαλίδα καταρρέει και σχηματίζεται μια ζώνη μειωμένης πίεσης στο ακροφύσιο, υπό την επίδραση της οποίας αναρροφάται ένα νέο τμήμα μελανιού. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό μιας τέτοιας συσκευής εκτύπωσης είναι η απλότητα του σχεδιασμού του ακροφυσίου. Επιπλέον, εκτός από το χαμηλό κόστος κατασκευής, τέτοιες συσκευές έχουν μια σειρά από άλλα πλεονεκτήματα:

Η υψηλή αξιοπιστία κάθε ακροφυσίου απλοποιεί τη σχεδίαση και, επομένως, μειώνει το μέγεθος της μονάδας εκτύπωσης, καθώς δεν είναι απαραίτητο να παρέχεται η δυνατότητα αντικατάστασης ακροφυσίων.

Τα ακροφύσια μπορούν να τοποθετηθούν πολύ πιο κοντά το ένα στο άλλο, γεγονός που αυξάνει την ανάλυση εκτύπωσης.

Αθόρυβη λειτουργία της κεφαλής εκτύπωσης.

Παρά το γεγονός ότι οι εκτυπωτές Canon, Hewlett-Packard και Lexmark μοιράζονται την ίδια τεχνολογία, έχουν τα δικά τους σχεδιαστικά χαρακτηριστικά. Σε συσκευές από τη Hewlett-Packard και τη Lexmark, το μελάνι εισέρχεται, σχετικά μιλώντας, σε ξεχωριστό θάλαμο, όπου είναι εγκατεστημένο ένα θερμίστορ. Όπως μπορείτε να δείτε στο σχήμα, η σταγόνα «εκτοξεύεται» προς την ίδια κατεύθυνση στην οποία σχηματίζεται η φυσαλίδα αερίου.

Η Canon ακολούθησε λίγο διαφορετικό δρόμο. Στους εκτυπωτές Canon Bubble-Jet, σχηματίζονται φυσαλίδες προς την κατεύθυνση κάθετη προς την εκτόξευση των σταγονιδίων από τα ακροφύσια. Αυτή η λύση είναι φθηνότερη στην κατασκευή και θεωρητικά παρέχει χαμηλότερη ακρίβεια «σειριακών λήψεων» (αν και στην πράξη το τελευταίο είναι δύσκολο να παρατηρηθεί). Στα σύγχρονα μοντέλα εκτυπωτών που χρησιμοποιούν τεχνολογία εκτύπωσης drop matrix, η συχνότητα δημιουργίας σταγόνων είναι δεκάδες kilohertz και οι μικροσκοπικές δόσεις σχηματίζουν σταγόνες με ελάχιστο όγκο 1 pl. Ταυτόχρονα, οι κεφαλές εκτύπωσης που κατασκευάζονται με φωτολιθογραφία μπορούν να περιέχουν πάνω από έξι χιλιάδες ακροφύσια. Αξίζει να σημειωθεί ότι οι εταιρείες έχουν διαφορετικές προσεγγίσεις στο ερώτημα πώς ακριβώς πρέπει να κατασκευαστεί η κεφαλή εκτύπωσης. Στα προϊόντα Lexmark, η κεφαλή εκτύπωσης είναι μέρος της κασέτας και επομένως ο πόρος της είναι μικρός (τα ακροφύσια χρειάζονται μόνο να παράγουν την ποσότητα μελανιού που περιέχεται στο δοχείο), αλλά τα προβλήματα είναι επίσης μικρά εάν η κεφαλή, για παράδειγμα, στεγνώσει έξω - ο χρήστης απλώς αλλάζει την κασέτα και συνεχίζει να εργάζεται. Παρόμοιος σχεδιασμός χρησιμοποιείται στους περισσότερους εκτυπωτές Hewlett-Packard (εξαίρεση αποτελούν τα πιο πρόσφατα μοντέλα με τεχνολογία SPT). Ορισμένες συσκευές Canon έχουν σχεδιαστεί διαφορετικά, στις οποίες η κεφαλή εκτύπωσης είναι ένα ξεχωριστό (και αρκετά ακριβό) μπλοκ με μακρύ πόρο, που αντικαθίσταται εύκολα από άλλο εάν είναι απαραίτητο, και το μελάνι προέρχεται από δοχεία που είναι εγκατεστημένα σε αυτό το μπλοκ.

Έγχρωμοι εκτυπωτές inkjet

Δεδομένου ότι τα δοχεία μπορούν να περιέχουν μελάνι διαφόρων χρωμάτων, οι σύγχρονοι εκτυπωτές inkjet με σχετικά χαμηλό κόστος μπορούν εύκολα να αντιμετωπίσουν το έργο της έγχρωμης εκτύπωσης, που είναι το κύριο πλεονέκτημά τους έναντι των κύριων ανταγωνιστών τους - εκτυπωτών λέιζερ.

Οι περισσότεροι έγχρωμοι εκτυπωτές inkjet χρησιμοποιούν τον συνδυασμό χρωμάτων CMYK: Κυανό, Ματζέντα, Κίτρινο και Μαύρο, δηλ. Υπάρχει ένα δοχείο έγχρωμου μελανιού που περιέχει κυανό, ματζέντα και κίτρινο μελάνι και ένα δοχείο μαύρου μελανιού. Λόγω της αμοιβαίας υπέρθεσης σταγόνων διαφορετικών χρωμάτων σε εκτυπωτές inkjet, είναι δυνατό να αποκτήσετε μια σχεδόν πλήρη χρωματική γκάμα. Θεωρητικά, και τα τρία χρώματα πρέπει να συνδυαστούν για να δώσουν ένα μαύρο χρώμα, αλλά στην πραγματικότητα παράγουν ένα λασπώδες καφέ χρώμα και πρέπει να συμπληρωθούν με μαύρο (K) μελάνι για να επιτευχθεί ένα μαύρο χρώμα.

Για εκτύπωση υψηλής ποιότητας και σωστής χρωματικής απόδοσης, ο ψεκαστήρας (κεφαλή εκτύπωσης) πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερος. Τα χαρακτηριστικά του είναι η ανάλυση εκτύπωσης και τα μεγέθη σταγονιδίων και πρέπει να μπορεί να δημιουργεί σταγονίδια διαφορετικών μεγεθών. Σήμερα, κάθε κατασκευαστής έχει βρει τη δική του προσέγγιση σε αυτό το έργο, αλλά η ουσία των αποκλειστικών τεχνολογιών παραμένει αμετάβλητη - ο ψεκαστήρας πρέπει να είναι ευέλικτος και ακριβής. Ένα παράδειγμα αυτού: η δημιουργία εκτυπωτών 6 χρωμάτων (δύο ακόμη χρώματα προστίθενται στο σχήμα CMYK: Light Cyan και Light Magenta), π.χ. τέτοιες συσκευές εκτύπωσης δημιουργούν εικόνες χρησιμοποιώντας ένα σχήμα CMYKLcLm. Με αυτούς τους εκτυπωτές, μπορείτε να επιτύχετε ακριβέστερη αναπαραγωγή χρωμάτων και ημίτονων. Συγκεκριμένα, το ροζ χρώμα, που κυριαρχεί στο χρώμα του ανθρώπινου δέρματος, μπορεί να εκτυπωθεί πιο φυσικά και, κατά συνέπεια, η εκτύπωση ερασιτεχνικών φωτογραφιών γίνεται κατά μια τάξη μεγέθους καλύτερη. Σειρά εκτυπωτών Seiko Epson, πρώταχρησιμοποιώντας αυτό το σχήμα, έλαβε το αντίστοιχο όνομα - Stylus Photo.

Ένα άλλο πρόβλημα με την έγχρωμη εκτύπωση είναι η αναντιστοιχία μεταξύ της χρωματικής αναπαράστασης στην οθόνη (σχήμα RGB) και της χρωματικής αναπαράστασης στον εκτυπωτή (σχήμα CMYK). Οι μετατροπές χρωμάτων από CMYK σε RGB ή αντίστροφα δεν θα είναι ποτέ αναστρέψιμες, δηλ. Εάν δημιουργήσετε μια εικόνα σε RGB, τη μετατρέψετε σε CMYK και, στη συνέχεια, ξανά, τα χρώματα δεν θα εμφανίζονται σωστά. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, δημιουργούνται νέα προγράμματα οδήγησης που δημιουργούν αυτόματα μια μετάβαση μεταξύ RGB και CMYK λίγο πριν την εκτύπωση. Αλλά αυτό δεν μπορεί να λύσει πλήρως το πρόβλημα. Η ομοιότητα των χρωμάτων στην οθόνη και στον εκτυπωτή θα είναι μόνο σχετική.

ΕΚΤΥΠΩΣΗ LASER

Ο εκτυπωτής λέιζερ είναι μια συσκευή που σχηματίζει μια εικόνα που λαμβάνεται από έναν υπολογιστή σε χαρτί ή άλλα μέσα (διαφανές φιλμ, φάκελος, ύφασμα κ.λπ.) χρησιμοποιώντας ηλεκτροφωτογραφία, δηλαδή χρησιμοποιώντας την ικανότητα ορισμένων υλικών να αλλάζουν το ηλεκτρικό τους φορτίο υπό την επίδραση ακτινοβολία φωτός.

Ξηρογραφία

Η Ξηρογραφία εφευρέθηκε το 1936. Αμερικανός επιστήμονας. φωτοτυπία- είναι στεγνό και ξηρογραφία -Αυτός είναι ένας τύπος ξηρής εκτύπωσης εικόνας. Η Xerography χρησιμοποιεί μια πλάκα σεληνίου, ένα υλικό ημιαγωγών, για την αποθήκευση γραφικών πληροφοριών. Ένα στρώμα ημιαγωγού - σελήνιο - εφαρμόζεται στη μεταλλική βάση της πλάκας από έναν καλό αγωγό (χαλκό και τα κράματά του). Η πλάκα είναι γυαλισμένη και έχει υψηλή τάξη καθαρότητας - επιφάνεια καθρέφτη. Η διαδικασία ξηρογραφικής εκτύπωσης μπορεί να χωριστεί σε διάφορα στάδια.

Πρώτο στάδιο- Φορτιστήςπλάκα ημιαγωγού σεληνίου με ομοιόμορφο ηλεκτρικό φορτίο χρησιμοποιώντας εκκένωση κορώνας. Η διαδικασία γίνεται στο σκοτάδι.

Δεύτερη φάση -έκθεση- προβολή εικόνας σε φορτισμένη πλάκα σεληνίου. Τα φωτόνια του φωτός εξουδετερώνουν τα ηλεκτρόνια στο σελήνιο. Αυτά τα σημεία αποκτούν ηλεκτρονική αγωγιμότητα και το δυναμικό της πλάκας «στραγγίζει» πάνω στην αγώγιμη βάση. Σχηματίζονται «πιθανές» τρύπες. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένα πιθανό ανάγλυφο εικόνας στην επιφάνεια της πλάκας όταν η εικόνα εκτίθεται.

Τρίτο στάδιο- εκδήλωσηεικόνες. Η χρωματική σκόνη χύνεται πάνω στο δυνητικό ανάγλυφο, το οποίο έλκεται από τις πιθανές κορυφές.

τονίζων

Τέταρτο στάδιο -έκχυση σκόνης που δεν έλκεται από πιθανές τρύπεςυπό την επίδραση της βαρύτητας.