Työn ja työntekijöiden jakautuminen luokkien mukaan. Tuotantotyöntekijöiden lukumäärän jakautuminen työolojen ja pätevyysluokkien mukaan

Yhden työntekijän työaikarahasto määritetään kaavalla:

missä ovat kalenteripäivät, 365 päivää;

Vapaapäivät vuodessa, 54 päivää;

Lomat vuodessa, 13 päivää;

Lomapäivät, 24 päivää;

sairauden vuoksi poissaolopäiviä töistä, 2 päivää;

Työstä poissaolopäivät valtion tehtävien vuoksi, 1 päivä;

Työpäivän kesto 8 tuntia;

Työpäivän lyhennysaika ennen viikonloppuja ja pyhäpäiviä on 1 tunti.

Korjaustyöntekijöiden määrä

Korjaustyöntekijöiden lukumäärä määritetään kaavalla:

missä on korjaustyöntekijöiden tuotantostandardien täyttymiskerroin, otettuna välillä 1,06-1,1.

Työntekijöiden jakautuminen ammatin ja luokan mukaan

Korjaustyöntekijöiden lukumäärän jakautuminen luokkien ja ammattien mukaan on tehty ottaen huomioon tuotannon volyymi työlajittain taulukon 4 perusteella.

Taulukko 4 - Työntekijöiden jakautuminen työluokittain ja -tyypeittäin

Työntekijän keskipalkkaluokan laskeminen

Työntekijän keskipalkkaluokka lasketaan kaavalla:

sijoitus, (32)

jossa 4,5,6 ovat työluokkia;

Vastaavan luokan korjaustyöntekijöiden lukumäärä, henkilöä.

Saatu tulos on useimmiten murto-osa, eikä sitä voida pyöristää kokonaislukuihin. Keskimääräinen tariffiluokka on suositeltavaa kirjoittaa desimaalilukuna, jolloin kokonaisluvut merkitään roomalaisilla numeroilla ja murtoluvut arabialaisilla numeroilla, esimerkiksi III, 5.

Työ- ja lepomuotojen valinta

Yrityksen työntekijöiden työ- ja lepoaikaa säätelee työlainsäädäntö. Työ-lepo-järjestelmä on optimaalinen, jos sen avulla voit pidentää vakaan suorituskyvyn ajanjaksoa. Tämä saavutetaan suurelta osin valitsemalla oikea lounastauon aika sekä lisätaukojen ajoitus.

Paras aika lounastauolle on työvuoron puoliväli. Säänneltyjen lyhyiden taukojen tiheys ja kesto tulee asettaa tuotantopaikan kuormituksen ja työtahdin mukaan. Kevyille kuormituksille ja työtempoille suositellaan 2-4 viiden minuutin taukoa, raskaalle työmäärälle ja korkealle työtempolle 4-5 kymmenen minuutin taukoja, kohonneeseen hermostoon 4 15 minuutin taukoa 7- 8 tunnin työvuorot.

Työpaikka on tuotannon ensisijainen ja tärkein linkki. Työpaikan asianmukainen organisointi edellyttää selkeää määrittelyä siinä tehtävän työn määrälle ja luonteelle, tarvittavat laitteet, järkevä sijoittelu, järjestelmällinen huolto ja suotuisat työolosuhteet. Jokaiselle työpaikalle laaditaan passi, josta käy ilmi: suoritettavan työn sisältö, vuotuinen toimeksianto työtunteina, työtapa ja -olosuhteet, työpaikan sijoittelu, varusteet ja huoltomenettely, sijoittumisjärjestys käsitellyistä osista.

Työpaikka on varustettu työhön hyväksytyn teknisen dokumentaation mukaisesti. Se sisältää organisatoriset ja tekniset laitteet. Organisaatiokalustoon kuuluvat laitteet työkalujen, kalusteiden, piirustusten ja teknisen dokumentaation sekä työpaikan hoitotarvikkeiden jne. säilyttämiseen ja sijoittamiseen käytön aikana. Organisaation kaluston määrän ja valikoiman tulee varmistaa työn jatkuvuus, korkea tuottavuus ja käyttömukavuus.

Työpaikan teknisten laitteiden määrä ja valikoima määräytyvät hyväksytyn teknologisen prosessin mukaisesti tehdyn työn mukaan. Tekniset laitteet sisältävät laitteet ja varusteet, mittaus-, leikkaus-, asennus- ja aputyökalut sekä teknisen dokumentaation. Tekniset laitteet työpaikalla tulisi sijoittaa tiettyyn järjestykseen, joka on kätevä työhön, jotta vältetään ajanhukkaa etsimiseen ja paikasta toiseen siirtymiseen.

Työpaikkojen organisointia parantavien toimenpiteiden toteuttamiseksi tehdään kattava työoloanalyysi kahdesti vuodessa. Analyysin tulosten perusteella kehitetään toimenpiteitä työpaikkojen parantamiseksi. Merkittävällä tuotantoohjelmalla korjaukset järjestetään erikoistoimipisteillä. Tällaisen työn organisoinnin olosuhteissa kullakin asemalla suoritetaan yhden yksikön tai ennalta määrättyjen teknisten toimintojen joukon korjauksia.

Erikoispisteiden käyttö mahdollistaa työn tuottavuuden lisäämisen, työntekijöiden ammattitaitovaatimusten pienentämisen ja sitä kautta korjauskustannusten pienentämisen. Autonkorjaustöiden onnistuminen ja laadukas suorittaminen sekä niiden ylläpito riippuu suurelta osin tieliikenteen liikkuvan kaluston sopeutumiskyvystä näihin töihin sen erityisissä käyttöolosuhteissa. Korjattu auto on autokorjausteollisuuden tuote ja sillä on oltava tietty laatu. Tuotteen laatu ymmärretään kokonaisuutena tuotteen ominaisuuksista, jotka määräävät sen soveltuvuuden tiettyihin tarpeisiin käyttötarkoituksensa mukaisesti. Laatu on auton soveltuvuuden ominaisuus.

Laadunvalvonta koostuu siitä, että tuotteen laatuindikaattorit vastaavat asetettuja vaatimuksia standardeihin, teknisiin eritelmiin, tuoteselosteisiin tai muihin asiakirjoihin. Moottoriajoneuvojen korjauksen ja huollon laadun ja tehokkuuden parantamisessa kaikentyyppisten korjaustöiden tekniikan parantaminen on ratkaisevassa roolissa.

Taulukko 5.1 - Alueiden ominaisuudet

Taulukko 5.2 - Työntekijöiden lukumäärä työorganisaation muodon mukaan

Kuva 5.1 - Työmaahallinnan organisaatiorakenne

Taulukko 5.3 - Työntekijöiden jakauma työpaikkakohtaisesti

Kuva 5.2 - Toimipaikkojen tuotantorakenne

Työmailla työolojen tulee olla hygieniastandardien, psykofysiologisten ja esteettisten vaatimusten, paloturvallisuusolosuhteiden ja työturvallisuusmääräysten mukaisia.

Tuotantotyöntekijöiden palkat määräytyvät tuntipalkkojen perusteella työolojen, pätevyysluokan ja palkkausmuodon mukaan. Työntekijöiden tarkka jakautuminen luokkien ja työolojen mukaan riippuu tietyn tuotannon ominaisuuksista. Konetekniikan yrityksissä havaitaan suunnilleen seuraava jakautuminen:

• 1) noin 80 % keskimääräisistä tuotannon työntekijöistä työskentelee kylmissä töissä normaaleissa työoloissa ja 20 % kuumissa ja raskaissa töissä;
• 2) kaikista tuotantotyöntekijöistä noin 65 % työskentelee kappalepalkkaisesti ja loput aikaperusteisesti;
• 3) kukin työntekijäryhmä jaetaan yleensä keskenän prosentteina pätevyysluokkien mukaan (esimerkki jakautumisesta on taulukon 2 alimmilla riveillä)

Koska tämä projekti vaatii ennen kaikkea päätyöntekijöiden peruspalkkojen määrittämistä, heidän lukumääränsä (Chor) tulisi jakaa työolojen ja pätevyysluokkien mukaan. Vastaavan luvun laskemiseen on suositeltavaa käyttää kuvassa 1 esitettyä kaaviota (puuta). 1. Käytetään seuraavia nimityksiä: Chn - normaaleissa olosuhteissa työskentelevien ihmisten lukumäärä; Chn - vaikeissa olosuhteissa työskentelevien ihmisten määrä; Chsd - kappalepalkkajärjestelmässä työskentelevien ihmisten määrä; Chpv - aikaperusteisessa palkkajärjestelmässä työskentelevien ihmisten määrä; Chsd ja Chvp - i:nnen luokan työntekijöiden lukumäärä; a1 on kerroin, joka ottaa huomioon i. luokkaan kuuluvien työntekijöiden osuuden vastaavassa ryhmässä.

Indikaattorien murto-arvot Chnd, Chnvp- jne. tulee pyöristää kokonaislukuihin niin, että niiden lopullinen summa on yhtä suuri kuin kokonaisarvo - Chor. Oletetaan, että aputyöntekijöiden määrä jakautuu työolojen ja luokkien mukaan samalla tavalla kuin päätyöläisten.

Chor=360111, henkilöä Chn=0,8*360=288, henkilöä H t = 0,2 * 360 = 72, pers.

Chnsd = 0,65 * 288 = 187, pers. H tsd = 0,65 * 72 = 46, pers.

Chnsd1 = 187 * 0,05 = 9, pers. H tsd1 = 46 * 0,05 = 2, pers.

Chnsd2 = 187 * 0,12 = 22, pers. H tsd2 = 46 * 0,12 = 5, pers.

Chnsd3 = 187 * 0,5 = 93, pers. H tsd3 = 46 * 0,5 = 23, pers.

Chnsd4 = 187 * 0,2 = 37, pers. H tsd4 = 46 * 0,2 = 9, pers.

Chnsd5 = 187 * 0,1 = 18, pers. H tsd5 = 46 * 0,1 = 4, pers.

Chnsd6 = 187 * 0,03 = 5, pers. H tsd6 = 46 * 0,03 = 1, pers.

Chnpv=0,35*288=100, henkilöä. H tpv = 0,35 * 72 = 25, pers.

Chnpv1 = 100 * 0,05 = 5 henkilöä. H tpv1 = 25 * 0,05 = 1, pers.

Chnpv2=100*0.12=12, henkilöä. H tpv2=25*0,12=3, hlö.

Chnpv3=100*0,5=50, henkilöä. H tpv3=25*0,5=12, hlö.

Chnpv4=100*0,2=20, hlö. H tpv4=25*0,2=5, hlö.

Chnpv5 =100*0,1=10, henkilöä. H tpv5 = 25 * 0,1 = 2, hlö.

Chnpv6 = 100 * 0,03 = 3, pers. H tpv6 = 25 * 0,03 = 1, pers.

Kuten taulukosta voidaan nähdä, lähes 40 prosenttia kokonaismäärästä on ensimmäisen luokan työntekijöiden ja 60 prosenttia kahden ensimmäisen luokan työntekijöiden osuus. Tämä rakennemuutos alempien työntekijöiden suuntaan osoittaa, että yrityksessä on paljon nuoria työntekijöitä, jotka ovat aloittaneet tuotannon vasta äskettäin. Kahden ensimmäisen kategorian työntekijöiden määrä ylittää työpaikkojen määrän 61 henkilöllä (48+3=61). Tällainen merkittävä kouluttamattoman työvoiman ylijäämä vaatii paljon työtä henkilöstön kouluttamiseen.

Toisaalta korkeasti koulutetusta työvoimasta on pulaa. Luokkien V ja VI työpaikkojen määrä ylittää työntekijöiden määrän 56 henkilöllä (33 + 23 = 56). Tiedetään, että korkeimman tason työntekijän kouluttaminen kestää useita vuosia, joten yrityshallinnossa henkilöstökoulutuksen ohella on järkevää houkutella kokeneita työntekijöitä ulkopuolelta. Jos yrityksen taloudellinen tilanne on melko vakaa, pätevien työntekijöiden työvoimaa voidaan edelleen stimuloida.

Tarkastellaanpa yrityksen työvoiman ja työpaikkojen kokonaisindikaattoreita:

Työntekijöiden keskimääräinen taso:

marraskuuta: (212 1 + 110 2 + 66 3 + 32 4 + 58 5 + 37 6) / 515 = 2,47;

Joulukuu (suunnitelmien mukaan):

(197 1 + 104 2 + 71 3 + 33 4 + 61 5 + 44 6) / 510 = 2,60;

Joulukuu (todellinen): (199 1 + 105 2 + 71 3 + 33 4 + 59 5 + 43 6) / 510 = 2,56;

Keskimääräinen työn taso:

Joulukuu (oikeastaan):

(151 1 + 92 2 + 60 3 + 48 4 + 92 5 + 66 6) / 510 = 3,06.

Työntekijäluokkien tiedot voidaan koota taulukkoon. 5.2.

Taulukko 5.2. Työntekijöiden jakautuminen luokkien mukaan

Voidaan todeta, että joulukuussa työn keskiarvo nousi merkittävästi, mikä oli 0,09 (2,56 - 2,47) arvosanaa, mikä vahvistaa yrityksen halua kouluttaa henkilöstöään. Jos keskimääräisen työntekijäluokan kasvuvauhti säilyy, yritys tarvitsee 0,507 / 0,097 = 6,56 kuukautta saavuttaakseen yhteensopivuuden työntekijäryhmien ja työluokkien välillä. yli kuusi kuukautta.

Koska yrityksellä on kuitenkin selvä ylijäämä kolmen ensimmäisen luokan työntekijöitä ja huomattava pula pätevistä työntekijöistä, voidaan olettaa, että on tuskin mahdollista saavuttaa rakenteellista tasapainoa työntekijäryhmien ja ammatillisten työpaikkojen välillä kuuden kuukauden kuluessa.

Keskimääräinen työtaso 3,06 osoittaa, että yrityksessä valmistetut tuotteet ovat suhteellisen yksinkertaisia.

Esitetään töiden ja työntekijöiden jakautuminen luokittain kaavion muodossa (ks. kuva 5 1.).

Kuten näemme, työnjako kategorioiden kesken on kaukana normaalista.

Yrityksellä on melko paljon työpaikkoja kahdessa ensimmäisessä kategoriassa, niitä on [(151 + 92) / 510) 100 = 47,8 % eli lähes puolet kaikista työpaikoista. Tämä tilanne johtuu siitä, että tuotantosyklissä on paljon hankintatoimintoja, jotka eivät vaadi korkeaa pätevyyttä.

Lähitulevaisuudessa on tarkoitus automatisoida hankintatyömailla työskentely, mikä toisaalta johtaa työpaikkojen vähenemiseen, pääasiassa alempien palkkaluokkien, ja toisaalta edellyttää korkeasti koulutettujen työntekijöiden houkuttelemista.

Keskitason työpaikkoja (III - IV) on huomattavasti vähemmän kuin matala- ja korkealuokkaisia, koska yrityksessä ei ole vastaavia tuotantotiloja. [(60 + 48)/510] 100 = 21,2 %.

Teknologisesti vaikein on kokoonpanoosasto, jossa tarvitaan korkeasti koulutettua työvoimaa. mikä määrittää V- ja VI-luokkien työntekijöiden osuuden keskiarvoon verrattuna: (92 + 66)/510 = 31,0 %.

Työntekijöiden jakautuminen palvelusajan mukaan on esitetty taulukossa. 5.2.

Taulukko 5.2. Työntekijöiden jakautuminen palvelusajan mukaan

Voidaan todeta, että uusien tulokkaiden määrä yrityksessä ylittää kolmanneksen kokonaismäärästä: (165 / 510) 100 = 38,2 %.

Kuten edellä mainituista tiedoista näkyy, tuotannossa työllisten kokonaismäärä on laskussa. Siksi voidaan väittää, että analysoidulla yrityksellä on korkea työvoiman vaihtuvuus. Tämä liikevaihto on kuitenkin luonteeltaan rakenteellista ja johtuu uusien tulokkaiden irtisanoutumisesta, joille tarjotaan vähän koulutettua, kovaa ja matalaarvoista työtä yrityksen hankintatuotantoalueilla. Korkeamman tason työntekijät eroavat paljon harvemmin ja muodostavat työvoiman selkärangan. Yleisesti ottaen yritys on henkilöstön koostumukseltaan hyvin nuori ja yli 10 vuotta työskennelleiden työntekijöiden määrä on vain 16,1 % (82/510) 100 = 16,08 %.

Sivu
20

Taulukko 4.2

Työntekijöiden jakautuminen ryhmittäin 6.1.2005

Siten laboratoriotyöntekijöiden keskiarvo oli jo 4,42 (tai P02 = 4,42). Tällöin kelpoisuuskerroin 6.1.2005 on 0,93 (tai Kk2 = 4,42 / 4,75 = 0,93). Tästä johtuen keskimääräisen työntekijäluokan ja tehdyn työn välinen poikkeama on pienentynyt, vaikka tämä ei sulje pois mahdollisuutta jatkokoulutukseen.

Vuonna 2005 toteutetut toimenpiteet keskusvoimalaitoksen työntekijöiden määrän lisäämiseksi mahdollistivat tapaturmien määrän vähentämisen voimalinjojen tiheän ja laadukkaamman rutiinitarkastuksen ja korjauksen avulla. Tämän seurauksena VOMZ-happikonvertteriliikkeen sähköhäviöt vähenivät 25 kW/h tuotetonnia kohden. Ottaen huomioon, että CSC:n vuotuinen tuotantovolyymi vuonna 2005 oli 241 182 tonnia ja sähkön 1 kW/h hinta katsauskaudella oli 1,14 ruplaa, laskemme CSC:n henkilöstön kouluttamisesta aiheutuvat säästöt sähköhäviöiden vähentämisessä. :

ΔE = 25 1,14 241182 = 6873687 kW/h,

jossa ΔE on saavutettu vuotuinen energiansäästö.

Samanlainen säästölaskelma (työntekijöiden koulutuksen tehokkuuden numeerisena indikaattorina) voidaan tehdä myös tehtaan muille osastoille sekä koko yritykselle.

Matkan varrella haluan todeta, että tuotannon pätevyyden parantamisella on positiivinen vaikutus tehtaan tuotantoon ja taloudelliseen toimintaan monilla alueilla. Kaikki työntekijöiden koulutuksen seuraukset, esimerkiksi jatkokoulutuksessa, voidaan käytännössä vähentää seuraaviin teknisiin ja taloudellisiin indikaattoreihin:

· tuotantotuotannon lisääminen;

· raaka-aineiden, puolivalmisteiden, polttoaineiden jne. ominaispainon vähentäminen. tuotteiden tuotantoon;

· tuotteiden laadun parantaminen;

· työvoiman tarpeen vähentäminen tietyn tuotemäärän tuottamiseksi ja työn suorittamiseksi (joidenkin työntekijöiden vapauttaminen);

· korkeasti koulutettujen työntekijöiden puutteen poistaminen (vähentäminen).

Tässä tapauksessa koulutuksen välitön tehtävä on usein parantaa jotakin näistä indikaattoreista. Samaan aikaan muutos yhdessä sisältää usein muutoksia toisissa. Siten VOMZ OJSC:n tuotanto kasvaa, jos työntekijöiden taitojen parantaminen johtaa heidän yksilöllisen tuotoksensa (työn tuottavuuden) kasvuun, niiden laitteiden tuottavuuden kasvuun, joiden hallintaan tai ylläpitoon he osallistuvat, vikojen vähenemiseen. valmiiden tuotteiden määrästä tai materiaalien kulutuksen vähenemisestä tuotantolaitoksen yksikön tuotannossa

2. Lasketaan koko tehtaan työn tuottavuuden kasvu päätuotannon työntekijöiden koulutuksen kautta, mikä puolestaan ​​varmisti joidenkin heistä vapautumisen. Helmi-huhtikuussa 2005 150 VOMZ OJSC:n päätuotannon työntekijää kävi koulutuksen (kohdekurssit, jatkokoulutus).

Laskennassa käytämme seuraavia lisätietoja:

päätuotannon työntekijöiden määrä - 600 henkilöä

vuotuinen kokonaistuotanto - 2300 n./tunti.

tehtaan työntekijöiden keskimääräinen määrä - 2445 henkilöä

keskimääräinen tuotannon lisäys harjoituksen jälkeen on 20 %.

Näin ollen tuotantoaste työntekijää kohden perustuotannossa ennen koulutusta oli keskimäärin 3,83 standardituntia (tai 2300/600=3,83). Näin ollen koulutettujen työntekijöiden ryhmän henkilökohtainen tuotos jatkokoulutuksen jälkeen oli noin 4,6 normaalituntia (tai 3,83·120 % / 100 %). Sitten heidän uusi kokonaistuotantonsa on:

P2 = 4,6 150 = 690 standardituntia (työläisryhmän aiemman tuotantomäärän sijaan P1 = 3,83 150 = 575 standardituntia)

Löydämme työntekijöiden määrän ehdollisen vapautuksen kaavalla (4.1):

ΔB = ΔР / W, (4.1)

missä ΔB on numeroiden, ihmisten ehdollinen vapauttaminen;

ΔP – tuotos työntekijää kohti ennen koulutusta, vakiotunnit;

W – vuosituotannon lisäys (luonnolliset yksiköt, normaalitunnit)

ΔB = (690 – 575) / 3,83 = 30 henkilöä.

Näin ollen päätuotannon työntekijöiden koulutuksen ja sen seurauksena heidän tuottamiensa tuotteiden määrän kasvun vuoksi oli mahdollista vapauttaa 30 henkilöä (ehdollinen vapauttaminen).

Tuloksena oleva työn tuottavuuden kasvu kokonaisuudessaan VOMZ OJSC:ssä lasketaan kaavalla (4.2):

A = ΔB / (B – ΔB), (4.2)

missä A on työn tuottavuuden kasvu koko tehtaalla, %;

B – suunniteltu keskimääräinen työntekijöiden määrä, henkilöä.

Sitten VOMZ:ssa helmi-huhtikuussa 2005 järjestettävien koulutustapahtumien tehokkuutta todistaa tämän indikaattorin arvo:

A = 30 / (2445 – 30) = 0,012 (eli kasvu on noin 1,2 %).

Jos tehtaalla on pula pätevistä asiantuntijoista, on suositeltavaa käyttää laskelmissa koulutusohjelmien toteuttamisen perusteella määritettyä työvoimatarpeen kattavuuskerrointa. Sen arvot (avoimien työpaikkojen mukaan) heijastavat välillisesti myös yrityksessä toteutettujen henkilöstön koulutus- ja uudelleenkoulutusohjelmien tehokkuutta. Tämä työn toisessa luvussa laskettu työntekijäryhmälle indikaattori osoitti riittämättömän korkean osuuden heidän tarpeensa kattamisesta koulutuksella sekä vuonna 2003 että 2005 (vastaavasti 17,7 ja 26,7 %).

3. Yksittäisen työpajan mittakaavassa tai suhteessa tiettyyn tehtaan työntekijöiden ryhmään olisi parempi ja täsmällisempää arvioida tehokkuutta vertaamalla tuotantoa ennen koulutusta ja sen jälkeen (sekä normeina/tunteina että rahallisesti). Lisäksi työntekijöiden tuottavuuden kasvukerroin koulutuksen jälkeen määritetään kaavalla (4.3):

K= (B2 – B1)/ B2 +1= B2 / B1, (4.3)

jossa B2 on tuotantotuotanto työntekijää kohti koulutuksen jälkeen;

B1 – tuotannon tuotto työntekijää kohti ennen järjestelmän koulutusta.

Esimerkiksi VOMZ OJSC:n työpajassa nro 290 (painotalo) työntekijän tuottavuus vuoden 2004 ensimmäisellä puoliskolla oli rahallisesti 35,3 tuhatta ruplaa; vuoden 2005 ensimmäisellä puoliskolla tämä luku nousi 49 tuhanteen ruplaan.

Tuloksena tuotannon kasvu oli keskimäärin 38,8 % (tai (35,3 / 49) 100 %). Marras-joulukuussa 2004 suoritettujen syventävien koulutusten 16 työpajatyöntekijän koulutuksen lisäksi työn tuottavuuden kasvu johtui kuitenkin ensisijaisesti kahden uuden painokoneen tuomisesta tuotantoon. Asiantuntijoiden arvioiden mukaan koulutuksen osuus henkilöstön tuottavuuden lisäämisestä tässä työpajassa on 15-20% (ilmoitetusta 38,8%), eli se aiheutti suoraan valmistettujen tuotteiden kasvun 5,3 - 7,1 tuhannella ruplalla.